- Ügyfél: KRAIBURG Austria GmbH & Co. KG
- Település: Geretsberg (Ausztria)
- Iparág: Abroncsipar
- Alkalmazás: Gumikeverő hengermű
- A hengermű korszerűsítése
- A meglévő gyártási folyamatok megőrzése a hengerműben
- Az elavult, karbantartási és energiaigényes hajtásegység eltávolítása
- Személyre szabott tanácsadás az új hajtásegységgel kapcsolatos trendekről és jövőbeli témákról
- Biztonság a teljes gyártási folyamat során
- Átfogó ügyfélszolgálat: Tanácsadás és az alkalmazáshoz illeszkedő új komponensek kiválasztása
- Átállás energiahatékony és csekély karbantartási igényű hajtásrendszerre
- Átállás hidraulikus hajtásról elektromechanikus hajtásra
- A hajtásmegoldás: Egyedi hajtás kompakt PHF052/T X1KP200 bolygókerekes hajtóművel
- Dokumentáció és üzemeltetési utasítás, beleértve a beépítési nyilatkozatot
- Frekvenciaváltó Profinettel
- Professzionális támogatás üzembe helyezés során
- A hengermű hajtásegységének korszerűsítése a legkorszerűbb technológiának megfelelően
- Műszakilag összehangolt hajtásegység egy kézből
- Kompakt megoldás: Helytakarékos megoldás a P-X1KP közvetlen gépre szerelésével
- Rövid szállítási határidő
- Minimális állásidő egyszerű beépülő modulos megoldással
- Kevesebb gépalkatrész, például kardántengely és szerelőkeret
- Kevesebb karbantartási költség a kevesebb komponensnek köszönhetően
- Biztonsági követelményeknek való megfelelés
- Szabályoknak és előírásoknak való megfelelés
- Hozzáértő partner, aki nemcsak üzembe helyezés után, hanem a berendezés teljes életciklusa alatt is segítséget nyújt
Idézet Guenther Mackingertől, a KRAIBURG Austria berendezésfejlesztési vezetőjétől
Már az első beszélgetések során világossá vált, hogy az SEW-EURODRIVE a magas szintű szaktudásának és elkötelezettségének köszönhetően egy optimális hajtásmegoldást állít össze számunkra.
A gumikeverő hengermű újjáalakítása miatt megfelelő különálló hajtásokat kellett beszereznünk. A kihívást az jelentette, hogy viszonylag nagy, 105 kNm-es forgatónyomatékot kellett továbbítani, ugyanakkor az új hajtásoknak energiatakarékosnak, helytakarékosnak, alacsony karbantartási igényűnek és csendes működésűnek kellett lenniük. Az új hajtásegységekkel lehetővé vált, hogy hosszú távon hatékonyan állítsuk elő kiváló minőségű gumikeverékeinket.
Az SEW-EURODRIVE közreműködésével jelentősen sikerült csökkenteni az új hajtás áramfelvételét az előző megoldáshoz képest. Halk működésüknek és kompakt kialakításuknak köszönhetően a gyártási területen dolgozó munkatársaink is nagyra értékelik az új hajtásegységeket.
Az együttműködés az ajánlattételi fázistól az üzembe helyezésig rendkívül professzionális és partneri keretek között zajlott. Biztos vagyok benne, hogy hasonló projektek esetén megint az SEW-EURODRIVE-val vesszük fel a kapcsolatot.
Pillanatképek a projektről
Alkalmazott termékek és megoldások
Idézet Bernhard Raudaschltól, az SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Key Account Managerétől
A tájékozódási szakaszban a KRAIBURG Austriával közösen tekintettük át a gyártási folyamatot, és szoros együttműködésben dolgoztunk ki egy személyre szabott megoldást.
Az ügyfél igényeinek legmesszemenőbb kielégítése érdekében egyedi konstrukciós megoldást választottunk: jelen esetben egy termikusan optimalizált X1KP200 előtét-hajtóműegység és a sokszorosan bevált PHF052/T típusú csőtengelyes bolygókerekes hajtómű kombinációját. Egy kompakt kialakítású, sorosan kapcsolt vízhűtő kör nyomásos kenéssel és főmotorral biztosította a megbízható üzemelést – nagy teljesítményigény esetén is. Ezenkívül csökkentették a csatlakoztatási lehetőségek számát, és minimalizálták a kábelezés komplexitását. Ezzel párhuzamosan a zajkibocsátást is sikerült az előírt szintre szorítani, így minimálisra csökkent a karbantartási ciklusok száma. A komplett rendszert egy speciálisan testre szabott nyomatékkar tette teljessé.
Megbízható partnerként szerviz- és egyéb szolgáltatásainkkal is támogattuk a KRAIBURG Austriát – a „mindent egy kézből” mottónk jegyében. A mechanikai üzembe helyezés sikeres elvégzése után került sor az alkalmazástechnikai programozásra. A munkavállalók védelme, valamint a törvényi előírások és rendelkezések betartása érdekében a „MOVIDRIVE® B” hajtásszabályozó SLS változatának (biztonságosan csökkentett sebesség) funkcionális biztonságtechnikáját alkalmaztuk.
A projekt részletesen
Gumik – a gumikeverék döntő fontosságú
Általánosságban a gumiabroncsok a következőkből állnak:
- Természetes gumi
- Szintetikus gumi
- Töltőanyagok, például szilícium-dioxid, korom, szén és kréta
- Megerősítő szerkezeti anyagok, például acél, viszkóz és nejlon
- Lágyítók, például olajok és gyanták
- Vegyi anyagok, például kén és cink-oxid a vulkanizáláshoz
- Adalékanyagok, különféle vegyi anyagokból, az ózon hatásaival szembeni védelem és a szerkezeti anyag kárának megelőzése érdekében
A nyersanyagokat összekeverik, majd a fekete gumitömeget kinyomják és hűtik, újra összekeverik, kinyomják és hűtik – ezt a folyamatot addig ismételik, amíg a kívánt szerkezeti anyagjellemzők el nem érhetők. Egy gumiabroncs több mint tíz gumikeverékből állhat.
A KRAIBURG-nál eljött az ideje annak a görgőnek a modernizálásának, amely kulcsfontosságú szerepet játszott a gumi keverésében. A hajtásegység korszerűsítése mellett partnerként is együttműködöttünk a KRAIBURG-gal, szolgáltatásainkat az első tájékozódási fázistól kezdve a tervezésen, a mérnöki munkán, a beszerzésen és a kiszállításon át egészen a rendszer végleges üzembe helyezéséig nyújtottuk.
Cél: Modernizálás
A gumiabroncsok gyártása egy összetett folyamat, amely számos gyártási lépésből áll. Annak érdekében, hogy továbbra is biztosítani lehessena gumitömeg keverése során a lehető legmagasabb minőséget, a KRAIBURG gumiipari vállalatnál található görgő modernizálásra szorult. A KRAIBURG gumigyár megbízta a SEW-EURODRIVE-ot a hengerlőgép hajtásláncának betáplálásával, figyelembe véve azt a követelményt, hogy meg kell őrizni a meglévő gyártási elrendezést, miközben az elavult, nagy karbantartási igényű hajtásegységet a technika mai állása szerint kell hozni a legkorszerűbb szintre, és meg kell felelni a legmagasabb biztonsági követelményeknek.
1. lépés: Tájékozódás
Annak érdekében, hogy a KRAIBURG számára személyre szabott tanácsadást nyújthassunk már a kezdetektől fogva, felkerestük az osztrák Geretsbergben található telephelyét. A döntéshozatali folyamat során fontos információkkal láttuk el a gumigyártót olyan témákban, mint:
- Jelenlegi és jövőbeli trendek:A KRAIBURG-gal közösen megvizsgáltuk a gumigyártásban használt görgők hajtástechnikájának jelenlegi és várható fejleményeit
- Szabályok és előírások:A KRAIBURG Austria-val együttműködve áttekintést készítettünk a szabványokról és a jogi követelményekről, például a biztonságtechnika és az energiahatásfok mezőn. Ezen elemzés alapján kidolgoztuk a követelményeknek megfelelő megoldásokat.
- Alkalmazási szaktudás: Jól ismerjük a gumipart, és megosztottuk sokéves tapasztalatunkat és szaktudásunkat
2. lépés: Tervezés és kivitelezés
Miután a meglévő hajtás alapján közösen meghatároztuk a követelményeket, az ötleteket, követelményeket és koncepciókat egy testre szabott hajtásmegoldásba ültettük át a hengerlőgép számára. A tervezés és a kivitelezés során szem előtt tartjuk a biztonságtechnika és energiahatékonysági követelményeket, és segítünk a tökéletes hajtóelemek kiválasztásában. A KRAIBURG a P-X1KP-vel ellátott, megrendelésre szabott hajtáscsomagot választott. Ez a hajtás egy különösen kompakt és súlyoptimalizált megoldás, amely ideális keverőgépekben való használatra. Emellett minden műszaki adatot és CAD-adatot is rendelkezésre bocsátottunk.
3. lépés: Beszerzés és kiszállítás
Miután a KRAIBURG Austria júliusban engedélyezte a méretlapot, a testreszabott hajtásegység kiszállítása röviddel később, októberbenmegtörtént. A gumigyártó logisztikai ráfordításait a minimumra csökkentettük, és zökkenőmentes beszerzési folyamatot biztosítottunk.
4. lépés: Szerelés és üzembe helyezés
Szolgáltatási portfóliónkkal az üzembe helyezés során is támogattuk a KRAIBURG-ot, biztosítva, hogy a hengerlőmű új hajtástechnika időben, költséghatékonyan és sikeresen . Az egész hajtástechnikát elszállítottuk az üzembe, és – figyelembe véve a biztonsági előírásokat – beállítottukaz alkalmazáshoz szükségesösszes paramétert, ezzel csökkentve az üzembe helyezés költségeit és megelőzve a következményi károkat.