- Ügyfél: KRAIBURG Austria GmbH & Co. KG
- Település: Geretsberg (Ausztria)
- Iparág: Abroncsipar
- Alkalmazás: Gumikeverő hengermű
- A hengermű korszerűsítése
- A meglévő gyártási folyamatok megőrzése a hengerműben
- Az elavult, karbantartási és energiaigényes hajtásegység eltávolítása
- Személyre szabott tanácsadás az új hajtásegységgel kapcsolatos trendekről és jövőbeli témákról
- Biztonság a teljes gyártási folyamat során
- Átfogó ügyfélszolgálat: Tanácsadás és az alkalmazáshoz illeszkedő új komponensek kiválasztása
- Átállás energiahatékony és csekély karbantartási igényű hajtásrendszerre
- Átállás hidraulikus hajtásról elektromechanikus hajtásra
- A hajtásmegoldás: Egyedi hajtás kompakt PHF052/T X1KP200 bolygókerekes hajtóművel
- Dokumentáció és üzemeltetési utasítás, beleértve a beépítési nyilatkozatot
- Frekvenciaváltó Profinettel
- Professzionális támogatás üzembe helyezés során
- A hengermű hajtásegységének korszerűsítése a legkorszerűbb technológiának megfelelően
- Műszakilag összehangolt hajtásegység egy kézből
- Kompakt megoldás: Helytakarékos megoldás a P-X1KP közvetlen gépre szerelésével
- Rövid szállítási határidő
- Minimális állásidő egyszerű beépülő modulos megoldással
- Kevesebb gépalkatrész, például kardántengely és szerelőkeret
- Kevesebb karbantartási költség a kevesebb komponensnek köszönhetően
- Biztonsági követelményeknek való megfelelés
- Szabályoknak és előírásoknak való megfelelés
- Hozzáértő partner, aki nemcsak üzembe helyezés után, hanem a berendezés teljes életciklusa alatt is segítséget nyújt
Idézet Guenther Mackingertől, a KRAIBURG Austria berendezésfejlesztési vezetőjétől
Már az első beszélgetések során világossá vált, hogy az SEW-EURODRIVE a magas szintű szaktudásának és elkötelezettségének köszönhetően egy optimális hajtásmegoldást állít össze számunkra.
A gumikeverő hengermű újjáalakítása miatt megfelelő különálló hajtásokat kellett beszereznünk. A kihívást az jelentette, hogy viszonylag nagy, 105 kNm-es forgatónyomatékot kellett továbbítani, ugyanakkor az új hajtásoknak energiatakarékosnak, helytakarékosnak, alacsony karbantartási igényűnek és csendes működésűnek kellett lenniük. Az új hajtásegységekkel lehetővé vált, hogy hosszú távon hatékonyan állítsuk elő kiváló minőségű gumikeverékeinket.
Az SEW-EURODRIVE közreműködésével jelentősen sikerült csökkenteni az új hajtás áramfelvételét az előző megoldáshoz képest. Halk működésüknek és kompakt kialakításuknak köszönhetően a gyártási területen dolgozó munkatársaink is nagyra értékelik az új hajtásegységeket.
Az együttműködés az ajánlattételi fázistól az üzembe helyezésig rendkívül professzionális és partneri keretek között zajlott. Biztos vagyok benne, hogy hasonló projektek esetén megint az SEW-EURODRIVE-val vesszük fel a kapcsolatot.
Pillanatképek a projektről
Alkalmazott termékek és megoldások
Idézet Bernhard Raudaschltól, az SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Key Account Managerétől
A tájékozódási szakaszban a KRAIBURG Austriával közösen tekintettük át a gyártási folyamatot, és szoros együttműködésben dolgoztunk ki egy személyre szabott megoldást.
Az ügyfél igényeinek legmesszemenőbb kielégítése érdekében egyedi konstrukciós megoldást választottunk: jelen esetben egy termikusan optimalizált X1KP200 előtét-hajtóműegység és a sokszorosan bevált PHF052/T típusú csőtengelyes bolygókerekes hajtómű kombinációját. Egy kompakt kialakítású, sorosan kapcsolt vízhűtő kör nyomásos kenéssel és főmotorral biztosította a megbízható üzemelést – nagy teljesítményigény esetén is. Ezenkívül csökkentették a csatlakoztatási lehetőségek számát, és minimalizálták a kábelezés komplexitását. Ezzel párhuzamosan a zajkibocsátást is sikerült az előírt szintre szorítani, így minimálisra csökkent a karbantartási ciklusok száma. A komplett rendszert egy speciálisan testre szabott nyomatékkar tette teljessé.
Megbízható partnerként szerviz- és egyéb szolgáltatásainkkal is támogattuk a KRAIBURG Austriát – a „mindent egy kézből” mottónk jegyében. A mechanikai üzembe helyezés sikeres elvégzése után került sor az alkalmazástechnikai programozásra. A munkavállalók védelme, valamint a törvényi előírások és rendelkezések betartása érdekében a „MOVIDRIVE® B” hajtásszabályozó SLS változatának (biztonságosan csökkentett sebesség) funkcionális biztonságtechnikáját alkalmaztuk.
A projekt részletei
Gumiabroncsok – a keverék a lényeg
Egy abroncs összetevői:
- Természetes kaucsuk
- Szintetikus kaucsuk
- Töltőanyagok – például szilika, korom, szén és kréta
- Szilárdságot biztosító anyagok, mint acél, rayon és nejlon
- Lágyítószerek, például olajok és gyanták
- Vulkanizáláshoz használt vegyszerek, például kén és cink-oxid
- Adalékanyagok különböző vegyületekből az ózonhatás és az anyagkárosodás elleni védelem érdekében
A nyersanyagokat összekeverik, majd a fekete gumimasszát hengerezik és lehűtik, újrakeverik, újra hengerezik és ismét lehűtik – mindaddig, amíg el nem érik a kívánt anyagtulajdonságot. Egyetlen abroncs akár tíznél is több különböző gumikeveréket tartalmazhat.
A Kraiburg vállalatnál elérkezett az idő: A gumikeverék szempontjából kulcsfontosságú henger korszerűsítésre szorult. A hajtásegység modernizálása mellett már a kezdeti tájékozódás, a tervezés és mérnöki munka, a beszerzés és szállítás, majd végül az üzembe helyezés során is partnerként álltunk a Kraiburg mellett.
Cél: Modernizáció
A gumiabroncsgyártás összetett folyamat, amely számos gyártási lépést foglal magában. Annak érdekében, hogy továbbra is biztosítható legyen a gumikeverék kimagasló minősége, a Kraiburg gumigyártó vállalatnál korszerűsíteni kellett a hengert. A Kraiburg egy olyan hajtáslánc szállításával bízta meg az SEW-EURODRIVE-ot, amely jól illeszkedik a meglévő gyártási rendszerhez, ugyanakkor a legmagasabb biztonsági követelményeknek való megfelelés érdekében a legkorszerűbb technológiai szintre emeli az elavult, karbantartásigényes hajtásegységet.
1. lépés: Tájékozódás
Annak érdekében, hogy már kezdettől fogva tanácsokkal segítsük a vállalatot, személyesen látogattunk el a Kraiburg telephelyére, az ausztriai Geretsbergbe. A döntéshozatali folyamat során az alábbiakkal kapcsolatban láttuk el fontos háttérinformációkkal a gumigyártót:
- Trendek és jövőbeli irányok: A Kraiburggal közösen vizsgáltuk meg a hengerek hajtástechnikájának aktuális és jövőbeli fejleményeit a gumiiparban
- Szabályozások és előírások: A Kraiburg Austriával együtt áttekintettük a biztonságtechnikai és energiahatékonysági szabványokat és jogi követelményeket. Ez alapján az előírásoknak megfelelő megoldásokat dolgoztunk ki.
- Alkalmazási know-how: Jól ismerjük a gumiipart, és megosztottuk sokéves tapasztalatunkat és szakértelmünket
2. lépés: Tervezés és mérnöki munka
Miután a meglévő hajtás alapján közösen rögzítettük a követelményeket, az elképzelések, igények és tervek alapján testreszabott hajtásmegoldást dolgoztunk ki a hengerműhöz. Tervezés és méretezés során végig szem előtt tartottuk a biztonságtechnikai és energiahatékonysági követelményeket, és segítettünk kiválasztani a legmegfelelőbb hajtáskomponenst. A Kraiburg végül egy rendelésspecifikus hajtáscsomag mellett döntött, amely a P-X1KP típust tartalmazza. Ez a hajtás egy rendkívül kompakt, súlyoptimalizált megoldás, amely különösen alkalmas keverőkben való használatra. Ezenkívül minden műszaki információt és CAD-adatot rendelkezésre bocsátottunk.
3. lépés: Beszerzés és kiszállítás
Miután a Kraiburg Austria júliusban jóváhagyta a méretlapot, a testreszabott hajtásegység szállítása rövid időn belül, már októberben megtörtént. Minimálisra csökkentettük a gumigyártó logisztikai folyamatait, és gondoskodtunk a gördülékeny beszerzési folyamatról.
4. lépés: Telepítés és üzembe helyezés
Szolgáltatásainkkal üzembe helyezés során is segítettük a Kraiburgot, hogy a hengerműben határidőre, költséghatékonyan és sikeresen üzembe állhasson az új hajtástechnika. Üzembe helyeztük a teljes hajtástechnikát, és az érvényben lévő biztonságtechnikai előírások figyelembevételével testre szabtuk az összes paramétert, így csökkentek az üzembe helyezési költségek, és megelőzhetők az esetleges következményes károk.
5. lépés: Használat
Az üzembe helyezésen túl is a Kraiburg rendelkezésére állunk, Life Cycle Services szolgáltatásainkkal a hengermű teljes élettartama során támogatást nyújtunk:
- Termelés támogatása
- Távszerviz (távoli hozzáféréssel a hajtásegység aktuális állapotának ellenőrzésére)
- Javítás
- Ellenőrzés és karbantartás
- Alkatrészellátás
- Hozom-viszem szolgáltatás
- Sürgősségi szerelés
- Állapotfelügyelet (a hajtásegység szisztematikus állapotfelügyelete)
- 24h szerviz hotline
- Energiamenedzsment a hajtásegység energiaoptimalizálása érdekében