Konkrét kérdése van, és szeretné, ha tanácsot adnánk Önnek? Küldjön üzenetet.

Kapcsolat felvétele
Hajtóműves motor Frekvenciaváltó Szervomotorok Háromfázisú váltakozó áramú motorok, aszinkronmotorok

Mi az a vezérléstechnika?

Az érzékelők és beavatkozószervek mellett a vezérlések jelentik az automatizálástechnika központi elemét. A vezérléstechnika, illetve az ipari vezérléstechnika fogalma a vezérlést, szabályozást, felügyeletet, adatgyűjtést, kommunikációt és diagnosztikát végző készülékeket jelöli. Az automatizálási technológiában a „vezérlés” szűkebb értelemben egy anyag- vagy energiaáramlás szabályozását jelenti egy szabályzókörben, amelyben több jel feldolgozásra kerül. Az eredmény ismét csak befolyásolja a szabályzókört, a bemeneti jellemző pedig befolyásolja a vezérelt kimeneti jellemzőt.

Milyen fajtájú vezérléstechnikák léteznek?

Az automatizálástechnikában sok megnevezés van a speciális funkciójú vezérlésekre, köztük az alábbi példák:

PLC – programozható logikai vezérlő

A legegyszerűbb esetben a PLC rendelkezik be- és kimenetekkel, operációs rendszerrel és egy interfésszel, amelyen át betölthető a felhasználói program. Ez határozza meg, hogy a kimenetek a bemenetek függvényében hogyan kapcsoljanak. A PLC csatlakoztatása a gépre vagy berendezésre beépített érzékelők és beavatkozószervek segítségével történik.

Érzékelőnek többek között a tapintók, az inkrementális jeladók, a fénysorompók és a végálláskapcsolók számítanak. Beavatkozószervként például kontaktorokat, elektromos szelepeket vagy hajtásvezérlési modulokat (mozgás- és logikai vezérlő, fordulatszám-vezérlés irányított gyorsulással/lassulással, léptetőmotor-vezérlések) alkalmaznak. A gép/berendezés állapotát különféle kijelzők vagy megjelenítők mutatják.

RL – kapcsolatprogramozott vezérlések

Itt a vezérlőlogikát (programot) relék kapcsolatával hozzák létre (kontaktvezérlések). A felépítés rendszerint egyszerű vezérlési feladatokra használt relékre alapul.

CNC – számítógépes számjegyvezérlés

A CNC-t szerszámgépeken (eszterga-, fúró- és marógépeken) alkalmazzák. Itt a vezérlésben eltárolt kettős számkódok képezik le az elkészítendő munkadarabot (ezért nevezik „számjegyvezérlés”-nek). Ezeket a koordinátákat a CNC vezérlés egy szoftver segítségével alakítja a munkadarabhoz szükséges mozgásfolyamatokká.

RC – robotvezérlés

Ezeket a vezérléseket kimondottan ipari robotokhoz fejlesztették ki, és logikai felépítésükben erősen hasonlítanak a CNC vezérlésekre.

Mi az a vezérléstechnika?

Az érzékelők és beavatkozószervek mellett a vezérlések jelentik az automatizálástechnika központi elemét. A vezérléstechnika, illetve az ipari vezérléstechnika fogalma a vezérlést, szabályozást, felügyeletet, adatgyűjtést, kommunikációt és diagnosztikát végző készülékeket jelöli. Az automatizálási technológiában a „vezérlés” szűkebb értelemben egy anyag- vagy energiaáramlás szabályozását jelenti egy szabályzókörben, amelyben több jel feldolgozásra kerül. Az eredmény ismét csak befolyásolja a szabályzókört, a bemeneti jellemző pedig befolyásolja a vezérelt kimeneti jellemzőt.

Az ipari forradalom rövid áttekintése

A vezérléstechnika jelentős szerepét az ipari fejlődésben a német szövetségi kormány és a német ipari szereplők Ipar 4.0 nevű projektje mutatja. Az alábbi rövid áttekintésben bemutatjuk az ipari forradalom négy lépcsőjét:

  • 1. lépcső – kezdete: 1784. Mechanikus szövőszékek alkalmazása, amelyeket elsősorban fa lyukkártyás vezérlésekkel és később körbefutó szalagos vezérlésekkel szövőgépekké fejlesztettek tovább.
  • 2. lépcső – kezdete: 1870. Az első futószalagok alkalmazása az USA-ban (cincinnati vágóhidakon), elektromos hajtások használatával, amelyeket megfelelő kontaktorokkal és relés vezérlésekkel kapcsoltak.
  • 3. lépcső – kezdete: 1969. Az első programozható logikai vezérlések az USA-beli Modicon vállalatnál (Modicon 084-es modell; feltalálója: Richard E. Morley). Ezek jelzik az ipari elektronika és az információtechnika áttörését a tömeges vezérlés és a termelés automatizálása irányába.
  • 4. lépcső – Ipar 4.0. Kezdete: 2012. Az úgynevezett kiber-fizikai rendszerek (CPS) kifejlesztése és alkalmazása a nemzetközileg szervezett termelés globális hálózatba kötött, optimalizált vezérlésére (a dolgok internete). Ez a fokozatos átmenet a harmadik lépcsőről a negyedikre a nyilvánosság számára a hannoveri vásáron is 2013 óta évről évre növekvő mértékben látható.

Milyen fajtájú vezérléstechnikák léteznek?

Az automatizálástechnikában sok megnevezés van a speciális funkciójú vezérlésekre, köztük az alábbi példák:

PLC – programozható logikai vezérlő

A legegyszerűbb esetben a PLC rendelkezik be- és kimenetekkel, operációs rendszerrel és egy interfésszel, amelyen át betölthető a felhasználói program. Ez határozza meg, hogy a kimenetek a bemenetek függvényében hogyan kapcsoljanak. A PLC csatlakoztatása a gépre vagy berendezésre beépített érzékelők és beavatkozószervek segítségével történik.

Érzékelőnek többek között a tapintók, az inkrementális jeladók, a fénysorompók és a végálláskapcsolók számítanak. Beavatkozószervként például kontaktorokat, elektromos szelepeket vagy hajtásvezérlési modulokat (mozgás- és logikai vezérlő, fordulatszám-vezérlés irányított gyorsulással/lassulással, léptetőmotor-vezérlések) alkalmaznak. A gép/berendezés állapotát különféle kijelzők vagy megjelenítők mutatják.

RL – kapcsolatprogramozott vezérlések

Itt a vezérlőlogikát (programot) relék kapcsolatával hozzák létre (kontaktvezérlések). A felépítés rendszerint egyszerű vezérlési feladatokra használt relékre alapul.

CNC – számítógépes számjegyvezérlés

A CNC-t szerszámgépeken (eszterga-, fúró- és marógépeken) alkalmazzák. Itt a vezérlésben eltárolt kettős számkódok képezik le az elkészítendő munkadarabot (ezért nevezik „számjegyvezérlés”-nek). Ezeket a koordinátákat a CNC vezérlés egy szoftver segítségével alakítja a munkadarabhoz szükséges mozgásfolyamatokká.

RC – robotvezérlés

Ezeket a vezérléseket kimondottan ipari robotokhoz fejlesztették ki, és logikai felépítésükben erősen hasonlítanak a CNC vezérlésekre.

Kínálatunk vezérléstechnikai területen

Az SEW-EURODRIVE a vezérléstechnika területén a hajtásközeli szabályozásra összpontosít. Az alkalmazástól vagy géptől függően kombináljuk a skálázható kontrollerhardvert a könnyen programozható mozgás- és logikai vezérlőszoftverrel. Az átfogó vezérlőprogram emellett számos mozgásfunkciót fed le – az egyszerű pozicionálástól az elektronikus alakos tárcsán át a robotkinematikáig.

Kapcsolatfelvételi űrlap Világszerte elérhető helyszínek