A technológia iránti szenvedélyünket teljes mértékben az ügyfeleink számára legjobb megoldások kidolgozásába fektetjük. Tanácsra van szüksége egy konkrét alkalmazással kapcsolatban?
Iparág:
Akkumulátorcellák gyártása
Alkalmazás:
Tiszta helyiségben használható AGV raklap- és konténer szállításhoz lítium-ion akkumulátorcellák gyártása során
Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.
Az automatizálási megoldások kulcsfontosságúak ahhoz, hogy lépést tartsunk a gyors technológiai fejlődéssel. A Tronrud Engineering, egy norvég mérnöki cég is tisztában van ezzel. Velük együttműködve megvalósítottuk a teljesen automatizált raklap- és konténer-szállítást MAXOLUTION® automatizált vezérlésű járművekkel közös végfelhasználónk számára – különleges feltételek mellett.
További információk ügyfelünkről:
A projekt háttere:
A Tronrud Engineering és a SEW-EURODRIVE MAXOLUTION® System Solutions között már régóta fennáll: a tippssorozatgyártás megkezdése előtt egy AGV-tesztrendszert szereltek a végfelhasználó kísérleti gyárába, hogy igazolják a koncepció működőképességét. A sikeres tesztprojektet követően az együttműködés folytatódott.
A tesztrendszertől a típussorozatig:
Innovatív automatizálási rendszer vezető nélküli szállítórendszerekkel:
Különleges kihívás az akkumulátorgyárban:
A légzárókban történő jármű-jármű közötti átrakodás pontos pozicionálást és kifinomult biztonságtechnikát igényel. Ezen felül különböző szinteket (földszint és közbenső szint) is meg kell haladni. Ehhez az automatizált vezérlésű járműveket (AGV-ket) a rakománnyal együtt lifttel szállítják.
Két szigorúan elválasztott AGV-terület:
A gyár egész területén elosztott különböző útvonalak biztosítják a meghatározott anyagáramlás fenntartását. Alapvetően két különálló AGV-terület létezik: míg az úgynevezett „szürke zónában” lévő AGV-knek nem kell megfelelniük semmilyen különleges tisztasági követelménynek, addig a „fehér zónában” lévő AGV-kre az ISO 6. osztály szerinti szigorúbb követelmények vonatkoznak. A keresztszennyeződés elkerülése érdekében a rakományátvitel speciális légzsilipekben történik.
Az egyik fő útvonal a központi raktár és a megfelelő gyártási területek (bevonat, kalanderezés, vágás, rakás, cellák szerelése) közötti csatlakozás, amelynek feladata a szükséges anyagok betáplálása. Ezen felül egyéb anyagokat is szállítanak a központi raktárhoz közeli területekről a gyártási területre (akkumulátorházak, karbantartási anyagok). A szállítandó szerkezeti anyagok közé tartoznak a különféle fémfóliák tekercsei, az akkumulátorházak, a szeparátorok stb.
A fehér tisztatér területén belül az anyagokat a megfelelő felhasználási helyre szállítják. Ez közvetlenül vagy közvetve történik: ha az anyagot nem szállítják közvetlenül, akkor a kiszállítás előtt további folyamatokon megy keresztül, pl. válogatás/elválasztás és köztes tárolás, a raklapokról az egyes kis rakományhordozókra (KLT). Ez magában foglalja az egyik AGV-ről a másikra történő átrakodást is. Ezen felül az AGV-ket használják a raklapok szállítására a raktárból a „szupermarketbe”, valamint az akkumulátorcellák szerelésére is.
Az első bővítési fokozatban összesen 42 járművet használnak – 31 járművet raklapok szállítására és 11 járművet konténerek (KLT) szállítására. A leghosszabb megtett távolság 345 méter, beleértve két emelési szakaszt is.
Teljes MAXOLUTION® rendszer egy forrásból:
Megosztott felelősség – kettős előny az ügyfél számára:
A Tronrud Engineering és a SEW-EURODRIVE megosztják a felelősséget:
A MAXOLUTION® innovatív, skálázható és jövőbiztos rendszermegoldásokat jelent a mobil és sínekkel vezérelt szállítástechnika területén. Mi, a MAXOLUTION® System Solutions-nál a vezető nélküli szállítórendszerek teljes körű megoldásainak alvállalkozójának tekintjük magunkat – így a hangsúly nem csupán magukon a járműveken van, hanem a kapcsolódó szolgáltatásokon is, a rendszertervezéstől és szimulációtól az üzembe helyezésig és a már telepített rendszerek szervizeléséig.
Világszerte elismert, hajtómotorokhoz és elektronikai termékekhez kifejlesztett modulrendszerünk példáját követve az autonóm járművek tervezése is egy innovatív, kifejezetten erre a célra kifejlesztett technológiai és szoftvercsomagon alapul. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az egyes járműveket úgy tervezzük, hogy közben alacsony szinten tartsuk a komplexitást.
A Tronrud Engineering számára ez a projekt mind stratégiai, mind műszaki szempontból nagyon különleges. Mivel az elektromos autók akkumulátorainak gyártása és a zöld átállás egy feltörekvő iparág, a piaci kínálatban nem álltak rendelkezésre az összes műszaki követelménynek megfelelő megoldások. … Elsősorban a SEW-EURODRIVE-ot választottuk tapasztalatuk, szakértelmük és hajlandóságuk miatt, hogy technológiáinkat teljes mértékben integrálják egy olyan zökkenőmentes egységbe, amely minden ügyféligényt kielégít. Az a tény, hogy hozzászoktak ahhoz, hogy járműveiket a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz igazítsák, valamint a kísérleti projektek lebonyolítására és a partnereikkel közös megoldások keresésére irányuló bátor hozzáállásuk megkönnyítette a Tronrud számára a választást. Ebben a tekintetben kiemelném a SEW-EURODRIVE Norway fontosságát is, mint kulcsfontosságú partnert, amely gondoskodott arról, hogy a megfelelő információk eljussanak a megfelelő személyekhez mind a SEW-EURODRIVE Germany-nél, mind a Tronrud Engineeringnél.Skule E. Smørgrav – a Tronrud Engineering vezérigazgatója
A Tronrudnál mindig keressük a kihívásokat, és ez egy új terület volt számunkra. Jól ismerjük a szállítószalagokat, de azok használata egy AGV mellett már egészen más dolog volt. ... A Tronrud egyik legfőbb erőssége, hogy néhány napon belül elvégezhetjük a belső tesztelést a működés ellenőrzése érdekében, ami nagy előny, mivel a teljes gyártást házon belül végezzük. Az 1000 kg-os áru átadása egyik AGV-ről a másikra szintén kihívást jelentett, de több teszt és együttműködés révén sikerült megoldást találni. A Tronrud Engineering a SEW-EURODRIVE-ot választotta, mert a vállalat a minőségéről és a támaszáról ismert. A kölcsönös megértés és az átláthatóság megkönnyíti a kihívások leküzdését.Cato Horten – értékesítési és vezető projektmenedzser, Tronrud Engineering
1. Mi teszi ezt a projektet technológiai szempontból különlegessé?
„A Tronrud Engineering számára ez a projekt mind stratégiai, mind műszaki szempontból nagyon különleges. Mivel az elektromos autóakkumulátor-gyártás és a zöld átállás egy feltörekvő iparág, a piaci kínálatban nem voltak könnyen elérhetők a műszaki követelményeknek megfelelő megoldások. A projekt minden lépéséhez szükséges kitartás technológiai szempontból megkövetelte, hogy olyan alvállalkozóval lépjünk partnerségre, amely megfelelő járműportfólióval rendelkezik, és amelynek egyúttal megvan az érdeklődése és a kompetenciája is a járművek továbbfejlesztésére, hogy azok megfeleljenek az iparág szigorú követelményeinek, például a tisztatéri környezetben történő nagy teherbírásnak. Az is elengedhetetlen volt, hogy partnerünk lehetővé tegye a járművei és az ezekre épített, egyedi anyagmozgató rendszereink közötti teljes mértékű műszaki integrációt, valamint a járművek és az anyagmozgató rendszer zökkenőmentes vezérlését.”
2. Miért választották a SEW-EURODRIVE MAXOLUTION® termékét?
„Elsősorban a SEW-EURODRIVE-ot választottuk tapasztalatuk, szakértelmük és hajlandóságuk miatt, hogy technológiáinkat teljes mértékben integrálják egy olyan zökkenőmentes egységbe, amely minden ügyféligényt kielégít. Az a tény, hogy hozzászoktak ahhoz, hogy járműveiket a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz igazítsák, valamint a kísérleti projektek lebonyolítására és a partnereikkel közös megoldások keresésére irányuló bátor hozzáállásuk megkönnyítette a Tronrud Engineering számára a döntést.”
3. Melyek voltak az Ön számára a projekt és az együttműködés legemlékezetesebb pillanatai?
„Számomra két egyértelmű kiemelkedő pillanat volt a SEW-EURODRIVE és a Tronrud Engineering közötti projektben. Az első, és egyben legfontosabb az volt, hogy láthattam, hogyan működtek együtt zökkenőmentesen a Tronrud mérnökei és projektmenedzserei, a SEW-EURODRIVE Németország mérnökei, technikusai és termékfelelősei, valamint a SEW-EURODRIVE Norvégia csapata, hogy ezt a projektet sikerre vigyék. Mint minden projektben, itt is számos műszaki és szervezési kihívás merült fel, de a két vállalatunk fáradhatatlanul dolgozott azok megoldásán, a jó kommunikációnak és az összes résztvevő megfelelő hozzáállásának köszönhetően. A második kiemelendő pillanat az volt, amikor láthattam, ahogy az AGV-k az ügyfél telephelyén működnek, és a járművek, valamint az anyagmozgató rendszerünk hibátlanul végzik a feladatukat. Ebben a tekintetben szeretném kiemelni a SEW-EURODRIVE Norvégia fontosságát is, mint kulcsfontosságú partnert, amely gondoskodott arról, hogy a megfelelő információk eljussanak a megfelelő személyekhez mind a SEW-EURODRIVE Németországnál, mind a Tronrud Engineeringnél.”
1. Mi a különleges ebben a projektben technológiai szempontból?
A Tronrud Engineeringnél mindig keressük a kihívásokat, és ez egy számunkra új terület volt. Jól ismerjük a szállítószalag-rendszereket, de azok AGV-vel való együttes használata már más tészta volt. Az új projektekhez mindig azzal a szemlélettel állunk hozzá, hogy a megvalósíthatóságuk biztos, csak ki kell találnunk, hogyan. Amikor megértjük az ügyfél igényeit, és azok alapján összeállítjuk a megfelelő csapatot, nem tart sokáig, amíg kialakul a végső megoldás. Egy másik kulcsfontosságú tényező ebben a projektben az ISO6 volt. Kezdetben nem értettük teljesen a követelményeket, de miután azok tisztázódtak, már könnyű volt. Egy másik kérdés a rakomány maga volt, valamint az, hogy hogyan lehet a raklapot rögzíteni a szállítószalagon. A Tronrud Engineering egyik legfőbb erőssége, hogy néhány napon belül elvégezhetjük a belső tesztelést a működés ellenőrzése érdekében, ami jelentős előny, mivel a teljes gyártást házon belül végezzük. Az 1000 kg-os rakomány átadása egyik AGV-ről egy másikra szintén kihívást jelentett, de több teszt és közös munka eredményeként sikerült megoldást találni.
2. Miért választották a SEW-EURODRIVE MAXOLUTION® termékét?
A Tronrud Engineering a SEW-EURODRIVE-ot választotta, mert a vállalat minőségéről és támogatásáról ismert. Más projektek során is mindig problémamentes és gyors támogatást kaptunk. Amikor elindítottuk ezt a projektet, azonnal éreztük, hogy együtt tudunk dolgozni, megértjük egymást, és közös cél felé haladunk. A Tronrud Engineeringnél mindig is azt mondtuk, hogy ha a termék vezérlése alatt van, ne engedje el, amíg nem muszáj, és ezért kértük meg a SEW-EURODRIVE-ot, hogy a teljesen megrakott AGV-t a lifteinkben szállítsa egyik szintről a másikra. Még soha nem csináltunk ilyet, de lehetséges – így szólt a SEW-EURODRIVE válasza, és ma már láthatjuk, hogy nagyon jól működik.
3. Melyek voltak az Ön számára a projekt és az együttműködés legemlékezetesebb pillanatai?
Az ilyen szintű együttműködés egy német céggel, amilyet ebben a projektben valósítottunk meg, számunkra új élmény volt, és úgy gondolom, a SEW-EURODRIVE számára is. A kölcsönös megértés és az átláthatóság megkönnyíti a projekt során felmerülő kihívások leküzdését. Ezen az üzleti szinten jelentős különbségek vannak a SEW-EURODRIVE és a Tronrud Engineering között, de a megértés és az elfogadás révén minden lehetséges. Azt is látjuk, hogy a jövőben még szorosabb együttműködés lehetősége olyan dolog, amit együtt szeretnénk megvalósítani. Az AGV-kkel való ilyen szintű munka új volt a Tronrud Engineering számára, és úgy gondolom, a SEW-EURODRIVE számára is új volt a rendszerintegrátorral való együttműködés. Ezt nagyon nagyra értékeltük.
A MOVITRANS® induktív tápegység engedélyezi az automatizált vezérelt járművek érintésmentes energiabetáplálását. Az energiafelvétel kopásmentes, akár álló helyzetben, akár az energiával ellátott sávokon való haladás közben.
Előnyök:
További információk alatt.