A technológia iránti szenvedélyünket teljes mértékben annak szenteljük, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat fejlesszük ki. Tanácsra van szüksége egy konkrét alkalmazáshoz?
Üzemmérnök:
KÜNZ GmbH, Hard, Ausztria
Helyszín:
Rotterdami kikötő, Maasvlakte II kapocs, Hollandia
Ágazat:
Kikötői logisztika, darutechnika
Alkalmazás:
Sínre szerelt, automatizált konténerdaruk (portáldaruk/rakodódaruk)
Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.
További felhívás a Künz GmbH-ról:
További információk az APM Terminalsról:
A Maasvlakte II terminálon található 28 darab automatikus konténer-halmozó daru a SEW-EURODRIVE hajtástechnikájával működik.
Emelőszerkezetek
Sínkocsi alvázak
Daru haladási mechanizmusok:
Minden igényünket gyorsan és figyelmesen kezelték – ez erősítette meg döntésünket, hogy a SEW-EURODRIVE-val dolgozzunk együtt.Rudolf Flatz, a Hans Künz GmbH projektmenedzserének nyilatkozata
Lehetőségünk nyílt a műszaki részleteket megbeszélni a bruchsali SEW-kollégáinkkal, és gyorsan kidolgoztunk egy megoldást, amelynek köszönhetően az X-típussorozaton alapuló, testreszabott hajtásmegoldást tudtunk biztosítani a Künz számára.Johannes Bastigkeit, az SEW-EURODRIVE osztrák Dornbirn-i műszaki irodájának vezetője így nyilatkozott
A rotterdami kikötő Európa legnagyobb konténerkikötője, a kontinens közlekedési agyja és a világ minden tájáról érkező áruk átrakodási központja. A „Maasvlakte” (angolul: „Maas-szint”) ipari és kikötői területet az 1960-as években hozták létre mesterséges szigetként a Maas torkolatától délre. Az első kiszállítások csak majdnem egy évtizeddel később, 1973-ban futottak be ide. További 35 év elteltével már nem volt elegendő hely, ezért „Európa legintelligensebb kikötője” újabb bővítésen esett át. Az üzemeltetők 60 százalékkal, mintegy 6 000 hektárra bővítették a Maasvlakte-ot, ezzel megteremtve a Maasvlakte II-t.
Az automatizált konténerterminál 2015 tavaszán kezdte meg az üzemelést, és jelenleg ez a legkorszerűbb ilyen típusú kikötő az APM Terminals, a világ egyik legnagyobb kikötői és terminálüzemeltetője részéről. A vállalatnak 74 ilyen létesítménye van 40 országban, öt kontinensen, és földrajzi lefedettségét tekintve a világ vezetőjének számít.
Az innovatív kapocs középpontjában két sínekre szerelt intermodális daru (sínre szerelt portáldaru – RMG) és összesen 54 automatizált, sínekre szerelt rakodó daru (automatizált, sínekre szerelt portáldaru – ARMG) áll. A konténereket STS (ship-to-shore) daruk segítségével rakodják le a hajóról, majd szabadon mozgó automatizált konténerjárművekkel (Lift AGV-k) szállítják őket a pufferzónába, ahol végül átadják őket az automatizált, sínekre szerelt rakodó daruknak. Ezek a daruk átveszik a konténereket az AGV-ktől, és tovább szállítják őket a rakodózóna felé.
Az automatizált rakodó daruk tervezésére és gyártására vonatkozó szerződést az osztrák Künz GmbH nyerte el, amelynek székhelye Hardban, a Bodeni-tó partján fekvő Bregenz közelében található. Az APM és a Künz rendkívül megbízható, hatékony és nagy teljesítményű alkatrészeket és rendszereket követelt meg a hajtástechnika terén. Ennek egyik fő oka az volt, hogy a rotterdami kikötő szigorú követelményeket támaszt a jövőbiztonság és a fenntarthatóság tekintetében. A kiemelkedő robusztusság és minőség mellett a SEW-EURODRIVE-ot végül azért választották, mert készen állt az ügyfélspecifikus módosítások gyors megvalósítására.
Az automatizált, sínekre szerelt portáldaruk közül huszonnyolcat illesztették be SEW-EURODRIVE hajtóművekkel. Ezek a daruk konténerrakodó daruk, amelyeket a 2014 és 2017 közötti utolsó két bővítési szakaszban telepítettek.
A Maasvlakte II-re a világ minden tájáról érkeznek konténerek. Érkezésük után az automatizált konténerrakodó daruk veszik át a feladatot. A daruk kétegységes hídként vannak kialakítva, és csaknem 30 méteres távolságot fednek le. A spreader 41 tonnás teherbírásával emelik és szállítják a nehéz rakományt.
Az X típussorozatú ipari hajtóművek biztosítják az emelőerőt, a daru erős karját. Több tonnás terheket mozgatnak 18,1 méteres magasságban. Az X3KV200/HU/T kúpos-homlokkerékes hajtóművek eközben 2 × 170 kilowatt hajtásteljesítményt továbbítanak – ennyi teljesítményre van szükség ahhoz, hogy a konténereket percenként 36 méteres sebességgel mozgassák a levegőben. A 28 daru összesen 112 ilyen ipari hajtóművet használ.
A Künz a konténereket vízszintesen mozgató haladó hajtásban is a SEW-EURODRIVE hajtástechnikáját választotta. Minden esetben négy KA97 kúpos-hengeres hajtómű biztosítja, hogy a futókar percenkénti 70 méteres maximális sebességre gyorsuljon fel. Összesen 112 ilyen hajtóművet szerelt be a Künz, mindegyik 11 kilowatt névleges motor teljesítménnyel.
A konténerrakodó daruk percenként 270 méteres sebességgel haladnak a 380 méter hosszú, sínekkel vezetett darusávon. Ehhez a daru haladó hajtásában található, több emelet magas acélszerkezetek mindegyikéhez 13 darab KAZ107 homlokkerék-hajtóműre van szükség. Az egyes hajtóművek hajtásteljesítménye 37 kilowatt.
Üzem közben nagy különbség van a hajtáslánc és a motor tömegtehetetlenségi nyomatékai között. Az ebből adódó gyorsító és lassító nyomatékok átalakítása a hajtásmegoldás legfontosabb feladata. Ez a megoldás összesen 364 kúpkerekes hajtóműves motorból áll, amelyek a 28 daru mindegyikét ellátják.
Miután a rakodó daruk a konténereket a rakodóterületre szállították, a további szállítás Európán belül közúton, vasúton és belvízi utakon folytatódik.
Az X sorozatú szabványos ipari hajtóművek testreszabása az APM Terminals hajtásmegoldásának kulcsfontosságú eleme volt. Ez a testreszabási folyamat az ügyfél minden egyedi igényét kielégítette, és lehetővé tette számunkra, hogy csökkentsük az APM és a Künz teljes tulajdonlási költségét (TCO). Például úgy terveztük a hajtásokat, hogy a Künz mind az emelő bal, mind a jobb oldalára felszerelhesse őket. Ez csökkenti a pótalkatrészek tárolásával járó költségeket, mivel a raktárban található összes hajtómű azonos kivitelű. A módosított X hajtóművek pótalkatrészként való felhasználásához csupán kis mértékű beavatkozásra van szükség az APM technikusai részéről.
A módosítások akkor működnek a legjobban, ha az összes érintett fél szoros kommunikációban dolgozik. Ez mind a földrajzi távolságra, mind a szaktudás szintjére vonatkozik. Ebben az esetben az ügyféllel való közelségünk volt a kulcs a speciális követelmények gyors megvalósításához. A Bodeni-tó partján, Dornbirnben található SEW-EURODRIVE műszaki iroda tökéletes összhangban dolgozott a Künz műszaki részlegével. A bruchsali központtal való szoros együttműködésnek köszönhetően pillanatok alatt olyan megoldások születtek, amelyek pontosan tükrözik az APM igényeit – és biztosítják a rotterdami kikötő további növekedését.