• Szakértőink ismerik az Ön iparágát és igényeit.
  • Globális hálózatunk biztosítja, hogy ott legyünk, ahol és amikor szüksége van ránk.
  • Rendelkezünk a szaktudással és az eszközökkel ahhoz, hogy a lehető legjobb támaszt és tanácsadást nyújtsuk Önnek.
 Kapcsolat felvétele
Ügyfél: Staatliches Hofbräuhaus

Helyszín
München, Németország

Ipar
Italipar

Alkalmazások
Hordótöltő rendszer / Szállító- és emelőtechnika / CIP™ (helyben történő tisztítás) tisztító rendszerek

A Staatliches Hofbräuhaus München már évek óta aktívan elkötelezett a környezet- és éghajlatvédelem mellett. A sörgyár EMAS-tanúsítvánnyal rendelkezik, tagja a Bajor Környezetvédelmi Paktumnak, valamint a Német Környezetgazdálkodási Szövetségnek (B.A.U.M. e.V.). 2009 óta villamosenergia-szükségletének 100%-át zöld energiával fedezi. További kezdeményezések – mint például a saját napelemes rendszer, a sörgyár területén megvalósított biodiverzitási projektek és a saját tiszta élesztőtenyésztés – alátámasztják a fenntarthatóságra irányuló holisztikus megközelítését.

A Hofbräu München szoros együttműködésben az Albert Frey gépgyártóval és a SEW-EURODRIVE Drive Center South-szal modernizálta hordótöltő rendszerét a moduláris MOVI-C® automatizálási platform segítségével. A sörgyár a SEW-EURODRIVE termékportfóliójának sokoldalúságából és zökkenőmentes integrációjából profitál.

A hordók szállításához a decentralizált MOVIGEAR®® performance hajtásegységet használják. Ez egy szinkronmotort, lapos hajtóművet és frekvenciaváltót egyesít egy kompakt, energiahatékony és robusztus megoldásban – ideális nedves környezetben és gyakori tisztítás esetén.

A vízszintes és függőleges pántoláshoz szolgáló portálban a DRN.. típussorozatú hajtóműves motorok csigakerékekkel kombinálva hajtják a emelőrendszereket. A megfelelőMOVIDRIVE® technológiájú frekvenciaváltók a kapcsolószekrénybe vannak beépítve. Mivel a SEW-EURODRIVE központosított és decentralizált elektronikája alapértelmezett terepi buszrendszereken és tervezőszoftverek segítségével különbség nélkül integrálható, a Hofbräu München teljes mértékben kihasználhatja mindkét rendszer előnyeit.
  • A kitöltő test kapacitásának jelentős növelése
  • A víz- és energiafogyasztás csökkentése
  • Modern, decentralizált technológia integrálása
  • A legszigorúbb környezetvédelmi szabványok betartása
  • Biztosítsa a jövőbiztos berendezéseket és a könnyű karbantartást
  • MOVIGEAR®® teljesítmény hatékony IE5 szinkronmotorokkal
  • Technológiai vezető szerep a MOVI-C® automatizálási platform révén
  • A központosított és decentralizált hajtásmegoldások optimalizálása
  • Robusztus technológia nedves környezetekhez, szigorú higiéniai követelmények mellett
  • Teljes integráció szállítószalag- és tisztítórendszerekbe
  • +66%-kal nagyobb kitöltő test kapacitás azonos alapterületen: óránként 240-ról 400 hordóra
  • –66%-kal alacsonyabb vízfogyasztás: egyharmadára csökkent
  • –50%-kal alacsonyabb CO₂-lábnyom: az energiahatásfokú technológiának köszönhetően
  • Kisebb kábelkeresztmetszetek a tápegységhez
  • Jövőbiztos és skálázható
  • Gyors támasz a SEW-EURODRIVE DTC South részlegétől Kirchheimben, München közelében
Már korábban is jó tapasztalataim voltak a decentralizált technikával. A nyomástartó tartályok pincéjében egy nemesacélból készült, decentralizált PROFIBUS-csatlakozásunk van – teljesen kapcsolószekrény nélkül.

Már két éve problémamentesen működünk ezzel a technikával. Annak ellenére, hogy itt állandóan párás a levegő – elvégre a víztömlő a sörfőző állandó társa. A kompaktabb beépítési helyzeteknek és az összes hajtás decentralizált kialakításának köszönhetően most már kétszeres töltési kapacitást érhetünk el ugyanazon a helyigényen belül.

Silvio Di Tano (a fotón jobbra)
Az elektromos csapat vezetője, Staatliches Hofbräuhaus München
Ez a projekt mérföldkő volt – ez volt az első alkalom, hogy egy teljes hordórendszert decentralizált technológiával szereltek fel. Ez jól mutatja, mennyire jövőbiztosak a megoldásaink.

Amikor az ötlet megszületett, a MOVI-C® technológia még teljesen új volt – MOVIGEAR® teljesítmény IE5-ös energiahatékonysági osztályban, PROFINET-tel. Ma ez már a szabványunk.

Albert Schenker (a képen balra)
Ügyfélkapcsolati tanácsadó, SEW-EURODRIVE, Dél-Németországi Hajtástechnika Drive Center