A technológia iránti szenvedélyünket teljes mértékben az ügyfeleink számára legjobb megoldások kidolgozásába fektetjük. Tanácsra van szüksége egy konkrét alkalmazással kapcsolatban?
Üzemmérnök:
Körber Supply Chain Automation GmbH, Leingarten, Németország
Ágazat:
Sportáru-kiskereskedelem
Alkalmazás:
Állványkiszolgáló berendezés a központi raktárban
Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.
Az INTERSPORT Deutschland eG-t 1956-ban 15 sportkereskedő alapította Heilbronnban. Ma az INTERSPORT a legsikeresebb szövetkezeti csoport a sportkereskedelmi szektorban, és sportfelszerelésekre, valamint kiváló minőségű sportcikkekre specializálódott. Világszerte 56 országban 5562 üzlettel rendelkezik. Széles árukínálata mindent tartalmaz, amire a sportoláshoz vagy a szabadtéri tevékenységekhez szükség lehet.
A videó aktiválásával a Youtube adatokat továbbít az USA-ba. További információk az adatvédelmi irányelvekben.
A központi raktár bővítése:
Stefan-Marcel Schlepp, az intralogisztika vezetője, aki már 20 éve az INTERSPORTnál dolgozik, pontosan tudta, hogy mik legyenek a prioritások az új létesítmények építése során. A legfontosabb az volt, hogy a rendelkezésre álló raktárterületet teljes mértékben kihasználják, ugyanakkor betartsák az ütemtervet és a költségvetést is. Jürgen Beier, az INTERSPORT logisztikai részlegének vezetője szintén elengedhetetlennek tartotta, hogy a meglévő logisztikai létesítmények modernizálása párhuzamosan történjen az új építési projekttel, és hogy az INTERSPORT kiskereskedőinek kiszállításai a projekt teljes időtartama alatt zavartalanul folytatódjanak.
A raktárlogisztika automatizálása a következő eszközökkel:
Forradalmian új raktárlogisztika:
A vállalat évek óta tartó bővülésével a raktár területe 10 000 négyzetméterrel nőtt. A heilbroni INTERSPORT raktár teljes alapterülete jelenleg körülbelül 37 000 négyzetméter. A kiegészítő logisztikai területen egy új, kétemeletes, 36 m magas épületet emeltek. Az alsó szinten egy csúcstechnológiás áruátvevő területet alakítottak ki, míg a felső szinten egy új, 24 méter magas polcokkal rendelkező automatizált kartonraktár kapott helyet. Ez a magas fokú automatizáltságú raktár lehetővé teszi a vállalat számára, hogy naponta akár 10 000 csomagot is kiszállítson. Ez egy forradalmi fordulatot jelent az INTERSPORT raktárlogisztikájában!
A felújítási projektet gondosan megtervezték, a célkitűzéseket rendszeresen felülvizsgálták és szükség szerint kompenzálták. Az eredmények magukért beszélnek –a célkitűzéseket elérték, sőt, egyes várakozásokat még túlteljesítettek is.
„A partnerség nem csupán a projektek közös, sikeres megvalósításáról szól, hanem a fejlesztési projektekben való együttműködésről is. Számos alkalmazási területen partnerségben dolgozunk a hajtástechnika, a frekvenciaváltó-technika és az energiagazdálkodási technológia továbbfejlesztésén. A Körber Supply Chain a SEW-EURODRIVE által nyújtott kiváló, gyors és átfogó szolgáltatást is további erősségnek tekinti.”Mark Vogt, a Körber Supply Chain Automation értékesítési és marketing igazgatója
„Nagyon elégedettek vagyunk a rendszerrel. Hihetetlenül stabil. A több mint 700 darab SEW-EURODRIVE hajtóműves motor, amelyet használunk, rendkívül megbízható. 20 éve dolgozom ennél a vállalatnál, és 14 éve foglalkozom itt az intralogisztikai rendszertechnológiával, beleértve a SEW-EURODRIVE hajtóműves motorjait is. A több mint 700 motorból ebben az idő alatt mindössze 5-öt kellett kicserélni. Számomra ez a kulcsa a rendszer stabil üzemelésének – a megbízható technológia.Stefan-Marcel Schlepp, az INTERSPORT intralogisztikai vezetője
„A Körber Supply Chain a SEW-EURODRIVE-ot választotta, mert a két vállalat közötti szoros partnerséget hosszú évek óta gondosan ápolják. A SEW-EURODRIVE termékei ideálisak az intralogisztikai követelményekhez, és a portfóliót folyamatosan fejlesztik és optimalizálják.”Mark Vogt, Körber Supply Chain Automation értékesítési és marketing igazgatója
Állványkiszolgáló berendezések nem csupán automatizált módszert nyújtanak az anyagok és áruk polcokra helyezésére és onnan való eltávolítására – hanem a raktározással kapcsolatos folyamatokban is segítséget nyújthatnak. Az INTERSPORT és a Körber Supply Chain Automation által a projekt kezdetén meghatározott összes követelmény teljesült: költséghatékony raktározás, alacsony energiafogyasztás, magas üzembiztonság, gyors üzembe helyezés és megbízható automatizálási technológia.
Az INTERSPORT heilbronni központi raktára ma már valóban kiemelkedik automatizálási rendszereinek köszönhetően, amelyek magas szintű áteresztőképességet és tökéletesen összehangolt logisztikai folyamatokat biztosítanak – az árubeérkezéstől, a raktározáson és a komissiózáson át a rendelésösszeállításig, egészen a kiszállításig. A rendszerek magas rendelkezésre állása a régió egyik legkorszerűbb logisztikai központját hozta létre. Ezt a technika mai állása szerint működő logisztikai világot egy okos és merész beruházás, valamint az összes részt vevő vállalat partnerségben végzett együttműködése tette lehetővé.
A képen balról jobbra: Johannes Jakobi (SEW-EURODRIVE), Mark Vogt (Körber Supply Chain), Stefan-Marcel Schlepp (INTERSPORT), Steffen Pfaadt (SEW-EURODRIVE)
Patrick Rentz folyamatos kapcsolatban állt a Körber partnercégünkkel, ezért tisztában volt az összes követelménnyel:
„Az INTERSPORT volt a Körber első MOVI-C® projektje, amely számos kihívást rejtett magában. A top-drive vezérlésre azért volt szükség, hogy megakadályozzuk az oszlop haladási irányba történő kilengését, míg a BellySway modulra azért volt szükség, hogy elnyomjuk a raktározási és kiadagolási üzemelések során a polcok felé irányuló nem kívánt mozgást. Fontos volt, hogy részlegeink szorosan együttműködjenek ebben a projektben, és ez nagyon jól sikerült. Az INTERSPORT-tal, a végfelhasználóval való közelségünk nagy előnyt jelentett, mert szükség esetén gyorsan a helyszínre tudtunk érni. A MOVI-C® modulrendszer ésa MOVISUITE®szoftver teljes mértékben integrált biztonsági funkcióinak köszönhetően egyáltalán nem tartott sokáig, amíg teljesítettük a funkcionális biztonságtechnikára vonatkozó követelményeket. A Körbernél ez a projekt elindította az átállást a MOVI-C® elektronikai generációra való átállás. Azóta számos tápmodul, egytengelyes és kéttengelyes tengelymodul, valamint számtalan MOVIKIT®®licenccel rendelkező vezérlőt használtunk.”
„A MOVIKIT®lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy egyszerűen beállítsák a paramétereket, ahelyett, hogy programozniuk kellene. Az intelligensMOVIKIT®szoftvermodulok használata akár 80 százalékkal is lerövidíti az üzembe helyezés idejét – ez egy nagyon pozitív eredmény. Ebben a projektbena MOVIKIT® AntiSway funkciója a BellySway segítségével biztosítja a lengés vezérlését – ezáltal magasabb áteresztőképességet garantálva.MOVIKIT® StackerCraneeffiDRIVE® –egy tisztán szoftveralapú megoldás – akár 25 százalékos energiamegtakarítást biztosít az állványkiszolgáló berendezések emelőtengelyeinek és mozgási tengelyeinek összehangolásával.
„Az ilyen jellegű projektekben az egyik legfontosabb cél kétségkívül az üzembe helyezési idő lerövidítése. Az ügyfelek azt szeretnék, hogy rendszereik gyorsan és egyszerűen üzembe helyezhetők legyenek. Ez az építkezésen tapasztalható összetettség csökkentését jelenti. Erről mi gondoskodunk. A MOVI-C® segítségével nagyon rövid üzembe helyezési időt tudunk elérni. Ennek köszönhetően ügyfeleink szigorúan kézben tarthatják költségeiket és a projekt időtartamát.”
„A állványkiszolgáló berendezések automatizálásakor a MOVIKIT® szoftvermodulokat használjuk, mivel különösen a könnyűszerkezetes kialakítások tervezése jelent kihívást a vezérléstechnika számára. Különösen figyelemre méltó, hogy a könnyűszerkezetes kialakítás ellenére is kiemelkedő ciklusidők érhetők el, mivel a lengés a minimumra csökken. Ügyfeleink hosszú távon profitálnak ebből, mivel a mechanikus rendszer alkatrészei kevésbé vannak igénybevették, ami kedvezően hat azok élettartamára.”