A technológia iránti szenvedélyünket teljes mértékben az ügyfeleink számára legjobb megoldások kidolgozásába fektetjük. Tanácsra van szüksége egy konkrét alkalmazáshoz?

Kapcsolat felvétele
Ügyfél: Ilsemann Automation

Helyszín:
Bréma (Németország)

Iparág:
Műanyag-feldolgozás az élelmiszeripar számára

Alkalmazás:
XYZ portálrendszer

Kapcsolatfelvételi űrlap Világszerte elérhető helyszínek

Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.

A projekt áttekintése

  • Megrendelő: Ilsemann Automation
  • Helyszín: Bréma (Németország)
  • Iparág: Műanyag-feldolgozás az élelmiszeripar számára
  • Alkalmazás: XYZ portálarendszer

További felhívás az Ilsemann Automationról:

  • Tulajdonos által vezetett családi vállalkozás
  • Alkalmazottak (2008): Több mint 300 világszerte
  • 1948: A Heino Ilsemann mérnökiroda alapítása Brémában
  • 1998: A „Peter Suhling Sondermaschinenbau” felvásárlása és átszervezése „Suhling Technik GmbH” néven
  • 2004: A „Suhling Technik GmbH” átszervezése „Ilsemann Automation” névre
  • Feszültségingadozásokkal szembeni ellenállóképesség
  • Az értékes fröccsöntő kokillák kárának kizárása a műanyag alkatrészek gyártása során
  • Rövid időintervallumon belüli, rendkívül dinamikus, nagy sebességű és pontos mozgás biztosítása
  • Hatékony energiafelhasználás
  • Teljesítmény és Energia Solucion (PES) rendszer
    • Az MDP92A típussorozat betáplálása
    • Tárolóegység a MOVI-DPS®típussorozatból
    • Hét hajtásszabályozó a MOVIDRIVE®tipussorozatból
  • Szervohajtások portálhajtáshoz, forgótengely, átviteli, csuklós és letételi tengelyekhez
  • Sokkal nagyobb üzemelési biztonság
  • Magas hatásfok – feleakkora energiafogyasztás
  • A rendszer csúcsterheléseinek kiegyenlítése
  • Fenntartható energia koncepció
  • Az energia-, hálózati használati és betáplálási szerelési költségeinek csökkentése
  • További megelőző intézkedések nélkül is alkalmazható olyan országokban, ahol a hálózat minősége korlátozott

A videó aktiválásával a Youtube adatokat továbbít az USA-ba. További információk az adatvédelmi irányelvekben.

A rendkívül dinamikus mozgások hatékony és biztonságos teljesítése

A portálhajtások nagy tömegeket gyorsítanak fel rendkívül dinamikus mozgásokkal. Ehhez a szervomotoroknak hatalmas mennyiségű energiát kell átalakítaniuk, amely a fékezési folyamatban regenerálás útján visszakerül a hajtásrendszerbe.

Itt a SEW-EURODRIVE hajtás- és automatizálási technológiája rendkívül hatékony terheléskezelést biztosít, és garantálja a szervohajtások tápegységét – akár áramellátási ingadozások esetén is. Az Ilsemann élelmiszeripari ügyfelei szintén profitálnak az alacsonyabb energia-, hálózati és ellátási költségekből.

Gondoskodnunk kell arról, hogy rendszerünk még hálózatkimaradás esetén se ütközzön a drága fröccsöntő kokillával.
Gerhard Kropp, az Ilsemann Automation elektrotechnikai tervezési vezetőjének idézete
Power and Energy Solution (röviden PES) megoldásunkkal ügyfeleink biztosíthatják rendszereik üzembiztonságát és rendelkezésre állását, valamint jelentősen csökkenthetik az energia- és szerkezeti anyagköltségeket.
Torben Uebel, SEW-EURODRIVE gépautomatizálási értékesítési mérnöke szavaiból

Mindannyian ismerjük őket a reggelizőasztalról, mint joghurtos poharakat, vagy az amerikai egyetemi filmekből, mint piros italpoharakat: a vékonyfalú műanyag poharakat. Az élelmiszeriparban több millió darabot használnak fel belőlük. A poharakat fröccsöntési eljárással gyártják. Itt a nagy mennyiségek és gyártási sebességek, amelyek jellemzően az élelmiszeriparban fordulnak elő, szigorú termelékenységi, hatásfok- és rendelkezésre állási követelményeket támasztanak. A kész műanyag poharaknak a fröccsöntő rendszerből történő lehúzására alkalmazott kivételi módszert ezeknek a kritériumoknak megfelelően választják ki.

Az Ilsemann Automation, a brémai székhelyű, robotkinematika terén világszerte elismert szakértő cég, egyúj, többtengelyesen koordinált szervohajtásokkal ellátott XYZ-portáltfejlesztett ki erre a feladatra. A kinyerőrobot hajtásrendszere rendkívül dinamikus előre- és hátramozgások segítségével garantálja a nagyon magas gyártási sebességet.

A fejlesztőcsapat egy különleges kihívással szembesült: a terheléskezeléssel. Biztosítani akarták, hogy a hajtástechnika a nagy energiaszükségletű mozgásokat a lehető leghatásfokosabban hajtsa végre. És nem csak ideális feltételek között, hanem akkor is, ha a tápegység nem marad állandó – például feszültségingadozás esetén, vagy akár teljes áramkimaradás esetén is, ha az ellátórendszer teljesen összeomlik.

Az Ilsemann ehhez a bonyolult feladathoz mérnöki partnert vonott be: a SEW-EURODRIVE hajtásszakszemélyzetét és a Power and Energy Solutions (PES) csapatát. Nem utolsósorban azért, mert globális vállalatként minden kontinensen képesek vagyunk támogatást nyújtani az Ilsemann ügyfeleinek. Lehet, hogy a baden-württembergi tartománytól az intelligens teljesítmény- és energiagazdálkodásunkért kapott környezetvédelmi díj is szerepet játszott abban, hogy elnyertük a megbízást.

Az Ilsemann élelmiszeripari portálrendszerének „izmai” a következők: a portálhajtásokhoz tartozó szervomotorokés továbbiszervohajtások a forgó-, csuklós és adagoló tengelyekhez, amelyek egy közbensőköri csatlakozásban vannak elrendezve. Egy MDP92A típussorozatú központi tápegység biztosítja a szervomotorok áramellátását, míg hét MOVIDRIVE®®hajtásszabályozó – egyfajta „idegrendszer” – felel a vezérlésért.

A műanyag-feldolgozásban szükséges nagy gyártási sebesség elérése érdekében a portál szervomotorjai nagy tömegeket gyorsítanak fel nagy sebességgel – majd szinte azonnal újra lassítják őket. Az ilyen nagy dinamikához jelentős mennyiségű energia szükséges, de a fékezési folyamat során fellépő regenerálás hatására a hajtásrendszer képes a felhasznált energia nagy részét visszanyerni. Itt jön képbe a terheléskezelő megoldásunk. Az Ilsemann céggel együttműködve integráltunk egyMOVI-DPS®típussorozatból származó EMF lemez típusú kondenzátort a egyenáramú hálózatba integráltunk. Elektronikai szempontból ez az egység a tápegység és a hajtásszabályozók között helyezkedik el.

Ahelyett, hogy az felszabaduló fékezési energiát ellenállásokon keresztül vezetné el, a kondenzátormodul elnyeli a szervohajtásokból származó energiát, hogy azt gyorsítás közben visszajuttassa a hajtásokba. Ez a felépítés két hatalmas előnnyel jár, ami versenyelőnyt biztosít az Ilsemann számára: nagyobb üzembiztonság és jelentős költségmegtakarítás az energihatásfok javulása és a terhelési csúcsok határolása révén.

A kivételi folyamat során a kezelőegység közvetlenül a műanyag fröccsöntőgép munkakamrájába nyúlik be. Csak rendkívül rövid idő áll rendelkezésére, mielőtt a gép újra bezárul: Mindössze 0,7 másodperc alatt a portál lehúzza a kész poharakat,majd azokat egy kirakó szállítószalagra rakja. Ha a kivezetési folyamat során ingadozik a feszültség, nagy a kockázata annak, hogy a szervohajtások nem tudják időben befejezni a mozdulatot. És ilyenkor a kezelőegység összeütközik a fröccsöntő kokillával. Az ebből eredő kár kijavítása rendkívül költséges, és az ár minden elvesztett gyártási perccel emelkedik.

De az EMF lemez típusú kondenzátor mindezt megváltoztatja. A motorok egyenáramú hálózatát a saját pufferből táplálja. Így megbízhatóan kompenzáljabármilyen tápfeszültség-ingadozást – akár a tápegység teljes kárt is okoz. Mindez a tárolóegység kapacitásának köszönhető, amelyetúgy terveztek, hogy a kezelőegység mindig befejezhesse az aktuális működési ciklust. Kizárt a drága fröccsöntő kokillaval való ütközés. Ez nagy előnyt jelent az Ilsemann ügyfeleinek az áramellátás és a működés megbízhatósága szempontjából.

Ráadásul a SEW-EURODRIVE által biztosított terheléskezelés jelentős előnyökkel jár az energiaigény tekintetében: a mérések megerősítik, hogy a portál energiafogyasztása a felére csökkent. Ez a rendszer hatásfokának köszönhető: a kondenzátor akkumulátorként működik, amely gyorsításkor lendületet ad a motoroknak. És ezt olyan hatékonyan teszi, hogy nincs szükség a kinetikus energia fékező ellenállásokon keresztül történő elvezetésére.

Az alacsonyabb energiaigény és a megbízható üzemelés azonban nem az egyetlen előny az Ilsemann ügyfelei számára. Hatalmas megtakarítási lehetőségeket is kínál számukraa terhelési csúcsok korlátozása, amelyet a portál a rendszerben található puffertároló segítségével kompenzál. Ez hatalmas előnyt jelent, ha figyelembe vesszük a hálózati használati díjakat. A nagyon magas csúcsterhelés perceken belül az egekbe emelhetik ezeket a díjakat.

Íme egy példaszerű számításegy olyan vállalat esetében, amely évente több mint 2500 órán át 120 eurót fizet kilowattonként: Ha a beszerzett teljesítmény mennyisége most – például egy terhelési csúcs miatt – 15 percen belül 100 kilowatttal megnő, akkor 12 000 eurót kell fizetniük. Ezt a problémát az Ilsemann portálon található SEW-EURODRIVE rendszer hatékonyan kiküszöböli.

Az ellátórendszer egy további pozitív hatást is mutat. Mivel a puffer kezeli azokat a terhelési csúcsokat, amelyeket egyébként a portálnak kellene kezelnie, az ellátási infrastruktúrának később egyszerűen csak állandó betáplálást kell biztosítania. Így sokkal karcsúbb és egyszerűbb kialakítást vehet fel.

Az első ügyfélprojektben: a csúcsterhelésaz új Ilsemann portál segítségével a korábbi 52 kilowattos szintről mindössze hat kilowattra. A betápláláshoz szükséges csatlakozási keresztmetszeteket ezért 16-ról 2,5 négyzetmilliméterre lehetett csökkenteni. Ez a hatás még pozitívabban tükröződik abban, hogy nincs szükség szünetmentes tápellátásra. Összességében a szerelés sokkal egyszerűbb, olcsóbb és kompaktabb.

A javult üzembiztonsággal és energiahatékonysággalpárosulva a SEW-EURODRIVE energiaellátási koncepciója versenyelőnyt biztosít az Ilsemann Automation számára, amelyből a brémai székhelyű vállalat mostantól világszerte profitálhat az élelmiszeriparban.