A vállalat különféle speciális gépek tervezőirodájaként működik, és automatizálási megoldásokat fejleszt a csomagolás területén. Ezeket a megoldásokat aztán a testvérvállalat, a project Service & Produktion GmbH gyártja és forgalmazza. Ismerje meg ebből a gyakorlati példából, hogyan sikerült a vállalatnak fenntartható és hatékony utat bejárnia az italgyártásban, és mely technikai innovációk járultak hozzá ehhez.

Együtt a fenntartható és innovatív jövőért

Az új szalagozógépet a SEW-EURODRIVE MOVI-C^® moduláris automatizálási rendszerével valósították meg. Ez az innovatív technológia támogatja az italgyártók fenntarthatósági törekvéseit, csökkenti a tervezés munkáját és költségeit. A hajtáskoncepcióhoz szükséges hardver 15–20 százalékkal olcsóbb, mint a korábban használt alkatrészek. A MOVI-C^® akár 32 tengelyhez is csupán egy tápegységet igényel. Ez azt jelenti, hogy csak egy fékező ellenállás, egy kontaktor vagy egy motorvédelemhez tartozó kapcsoló szükséges – ellentétben a hagyományos rendszerekkel, amelyeknél minden tengelyhez külön alkatrészekre van szükség.

A MOVI-C^® automatizálási rendszer által nyújtott funkcionális előnyök is meggyőzőek. A csomagológépben több portálrobot működik egymással szinkronban. Ezek egy masterhez vannak csatlakoztatva, és a hajtásrendszerben található bütyök-funkció segítségével vannak szinkronizálva. A projekt szoftverszakértőinek nem kellett maguknak programozniuk ezt a funkciót, hanem felhasználhatták^{a MOVIKIT®}előre konfigurált szoftvermoduljait, amelyek a MOVI^-C®automatizálási rendszer részét képezik.

A projektcsoport és a SEW-EURODRIVE közötti szoros együttműködés eredményeként sikeresen megvalósult az új Propac szalagozógép. A MOVI-C^®használatával jelentős anyag- és energiamegtakarítást sikerült elérni. Ez az együttműködés nemcsak az italipar fenntarthatósági céljait támogatta, hanem jelentősen javította a csomagolás folyamatok hatásfokát és rugalmasságát is.

MOVI-C® moduláris automatizálási rendszer

A MOVI-C^® modulrendszeres automatizálási rendszer megoldásainak köszönhetően az intelligens hálózatépítés szerves részét képezi a gyártásnak. A folyamat minden lépéséhez kínálunk megfelelő megoldást az intelligens automatizáláshoz – a MOVI-C^® automatizálási alkatrész konfigurálásához, üzembe helyezéséhez és felügyeletéhez. A megjelenítési és szimulációs funkciók, valamint az IoT-kompatibilis adatok és mérési változók rendelkezésre állása biztosítja a maximális átláthatóságot.

Hozzáadott érték az Ön számára:

• Gyors üzembe helyezés az intuitív üzemelésnek köszönhetően
• Gyors elsajátítás a modern interakciós kialakításnak köszönhetően
• Nagy adatmennyiség feldolgozása valós időben
• Moduláris, végpontok közötti és skálázható: a MOVI-C^® moduláris automatizálási rendszer minden automatizálási feladatot egy kézből megold.
• Teljes körű és átfogó, a technika mai állását tükröző, legkorszerűbb biztonságtechnika tartalmazó portfólió

MOVIKIT® szoftvermodulok

A^MOVIKIT®készre szerelt szoftvermodulokat tartalmaz az egyszerű hajtásfunkciókhoz, de a igényes mozgásfolyamatokhoz is. Az alkalmazások beüzemelése egyszerű a szoftvermodulok grafikus tervezése és átfogó diagnosztikája révén. A szoftvermodulok kategóriákba vannak osztva az egyszerű hajtásfunkciók – például a fordulatszám-szabályozás és a pozicionálás – megvalósításától egészen a mozgásvezérlési funkciókig, mint például a bütykös vezérlés és a robotika. Az egyes szoftvermodulok a MOVI-C^® CONTROLLER valós idejű operációs rendszere vagy a^MOVIDRIVE®Applikációs-frekvenciaváltója.

Előny az Ön számára:

• Az intuitív paraméterezés a programozás helyett költséget és időt takarít meg az üzembe helyezés során.
• Gyors programkészítés az önműködő IEC-kód generálásnak köszönhetően
• Teljes körű és hardvertől független tervezés
• A szoftver ingyenesen elérhető a weboldalon, és használata semmilyen költséggel nem jár