A technológia iránti szenvedélyünk vezérelve fejlesztjük ki a legjobb megoldásokat ügyfeleink számára. Van egy konkrét alkalmazási terve, és tanácsra lenne szüksége?
Helyszín:
Roletto, Torino
Iparág:
Intralogisztika
Alkalmazás:
ESMARTSHUTTLE, automatizált raktározáshoz használt ingázó jármű
Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.
Az automatizált gyártósoroknak éjjel-nappal működniük kell – gyakran kritikus környezetben és egyre szigorodó termelékenységi szabványok mellett.Maurizio Traversa, az EUROFORK vezérigazgatójának idézete
A SEW-EURODRIVE szakértőinek köszönhetően következetesen tudjuk megvalósítani projektcéljainkat. Nagyra értékeljük a SEW-EURODRIVE innovációját, technológiai színvonalát és alkalmazási szaktudását. Éppen ezért a jövőben is a SEW-EURODRIVE megoldásaira kívánunk támaszkodni.Maurizio Traversa, az EUROFORK vezérigazgatójának idézete
Az automatizált anyagmozgató rendszerek gyártása iránti szenvedélyből 2000-ben alapított olasz Eurofork S.p.A. vállalat ma már világszerte hét fiókteleppel rendelkezik, és a világ egyik vezető anyagmozgató rendszergyártójaként ismert.
Az automatizált anyagmozgatás terén szerzett több mint 20 éves szaktudásra támaszkodva az Eurofork tevékenysége túlmutat a teleszkópos villák gyártásán, és két további üzletágat is magában foglal: a Szervizrészleget, amely az ügyfélszolgálatot és a pótalkatrészeket kezeli, valamint az ESMARTSHUTTLE®, amely az automatizált mélyraktárakhoz szánt ingázó járművek fejlesztésére és gyártására specializálódott.
Az Eurofork múltját, jelenét és jövőjét egyetlen mottó egyesíti: tapasztalat. erőforrás. fejlődés. A vállalat célul tűzte ki maga elé, hogy a leginnovatívabb termékeket és testreszabott megoldásokat kínálja, ezzel beállítási méretet teremtve az intralogisztikai automatizálás terén, és elősegítve a csúcstechnológia átadását más ágazatokba.
Az automatizált raktárakban a rakományegységek kezelésére szolgáló teleszkópos villák gyártása mellett a vállalat kiterjedt beruházások és intenzív kutatás-fejlesztés révén sikerült bővítse tevékenységi körét, hogy a hazai és nemzetközi piacokon különböző ágazatok és alkalmazási területek számára széles körű, innovatív, csúcskategóriás termékeket és megoldásokat kínáljon: Ezek közé tartozik a repülőgépipar, az élelmiszer- és italipar, a gyógyszeripar, a textilipar és az autóipar.
Az Eurofork így a minőség, a folyamatos folyamatfejlesztés és a biztonság szinonimája – ami az ügyfelei iránti erős felelősségérzetet tükrözi. Ez a minőség nyilvánvaló az intralogisztika területén az anyagmozgató berendezések fejlesztésében és bevezetésében, valamint az ügyfélszolgálatban is, amelynek célja a hatékonysági hiányosságok megelőzése és csökkentése egyre fejlettebb technológiák alkalmazásával. A gyors szállítási határidők az Eurofork további minőségi jellemzői: a megrendelés és a kiszállítás közötti átfutási időt az abszolút minimumra csökkentik. A vállalat a biztonság szinonimája is, mivel alacsony kockázati tűrősködést alkalmaz a munkavállalók egészségével és biztonságával kapcsolatban, valamint olyan etikai és környezetvédelmi politikát folytat, amelynek célja a környezet védelmét szolgáló tevékenységek javítása, valamint a szennyezés megelőzése és csökkentése.
Pontosan 20 év után a történelmi Macello (Torino) negyedben az Eurofork huszadik évfordulójának évében Rolettoba (Torino) költözött, ahol az új, fenntartható és környezetbarát üzem üzemelését kezdték: A telephely teljes területe körülbelül 25 000 négyzetméter, amelyből 10 000 négyzetmétert az Eurofork környezetvédelmi fenntarthatóságra vonatkozó filozófiájának megfelelően alakítottak ki és szerveztek meg.
Az Eurofork új telephelye teljesen „műanyagmentes”, és a környezetszennyezés csökkentését elősegítő fotovoltaikus modulok használatának köszönhetően energiaellátásában önellátó.
„Az Euroforknál folyamatosan együttműködünk ügyfeleinkkel a legjobb, testreszabott megoldások biztosítása érdekében, és bevételünk körülbelül 5%-át fektetjük be évente kutatás-fejlesztésbe, hogy innovatív és csúcs-szaktudást nyújthassunk” –hangsúlyozza Maurizio Traversa, vezérigazgató. „A tapasztalat, a proaktivitás és a részletek iránti figyelem azok az értékek, amelyek lehetővé tették számunkra, hogy az évek során szilárd kapcsolatokat építsünk ki ügyfeleinkkel és partnereinkkel. Minden projekt új kihívást jelent számunkra, mivel tudatában vagyunk annak, hogy az innovációs folyamat még csak most kezdődik!”
A videó aktiválásával a Youtube adatokat továbbít az USA-ba. További információk az adatvédelmi irányelvekben.
„A növekvő piaci igények miatt”– mondja Maurizio Traversa – „az automatizált gyártósoroknak éjjel-nappal működniük kell – gyakran kritikus környezetekben és egyre magasabb termelékenységi szabványok mellett. A hatásfok, a rugalmasság és mindenekelőtt a sebesség elengedhetetlenek ahhoz, hogy a jelenlegi társadalmi-gazdasági környezetben versenyképesek maradjunk.”
Ezt szem előtt tartva az Eurofork kifejlesztette az ESMARTSHUTTLE ingázó járműveket az automatizált raktárlétesítményekhez: egy innovatív, rugalmas és hatékony megoldás, amely a technika mai állása és nemzetközi szinten szabadalmaztatott technológiát (PCT/IB2014/060649) alkalmazva egyrészt növeli a termelési hatásfokot, másrészt jelentős energiamegtakarítás révén optimalizálja a termelési költségeket, így megfelel az új intralogisztikai követelményeknek.
Mivel ezek a szállítórendszerek kiviteli méretük, a kezelhető raklapok típusai és a szükséges kiegészítő funkciók tekintetében teljes mértékben testreszabhatók, ideális megoldást jelentenek a nagy sűrűségű raktározáshoz, különösen automatizált raktárak meglévő épületekbe történő szerelése esetén. A rendszer nagyfokú rugalmasságának köszönhetően az olyan akadályok, mint a magassági korlátozások, oszlopok vagy szabálytalan elrendezések, könnyen leküzdhetők. Az elrendezéstől és a szükséges teljesítménytől függően az Eurofork javasolhatja a megfelelő ESMARTSHUTTLE-tervezést, engedélyezve a rendszerintegrátorok számára a LIFO (Last In First Out) vagy a FIFO (First In First Out) kezelés leghatékonyabb megvalósítását.
Ezen felül a DataMatrix technológia 3D-ben térképezi fel a raktárat minden tengelyen (X, Y, Z), lehetővé téve az összes tartalom (gépek és raklapok) abszolút és folyamatos pontosságú elhelyezését. A DataMatrix technológia lehetővé teszi a gépek számára, hogy abszolút pontossággal mozogjanak és végezzék el az áruk tárolását, a rendkívül kompakt raklapelhelyezés révén optimalizálva a csatornákban rendelkezésre álló helyet. A DataMatrix rendszer rendkívül magas térkihasználást ér el még különböző kiviteli méretű raklapok esetén is, mivel azokat dinamikusan és pontosan kombinálja a lehető legkisebb helyen belül.
Innovatív jellemzője, hogy minden gépet a raktárterületen belül függetlenül és pontosan lehet mozgatni: egy nagyobb shuttle – amelynek maximális teherbírása a különleges kivitelben 2 000 kg – és egy kisebb shuttle kombinálásával két különálló feladatot hajtanak végre egyszerre, ezáltal növelve a rendszer hatásfokát. A kivételes pozicionáló vezérlés jelentősen növeli a raktár teljesítményét.
Az ESMARTSHUTTLE tipussorozatú shuttle-rendszerek SEW-EURODRIVE hajtástechnikájával vannak felszerelve, ami megbízhatóságot és rugalmasságot biztosít.
A MOVIDRIVE® frekvenciaváltót kifejezetten az ingázó járműhöz fejlesztették ki MOVIDRIVE®® B változatot választották. A MOVIDRIVE®® frekvenciaváltó háromfázisú aszinkronmotorokat (párhuzamos tengelyes hajtóműves motorokat lapos hajtóművel) hajtására alkalmas, és kompakt kialakításának köszönhetően kevesebb helyet igényel a kapcsolószekrényben. Rugalmassága jelentősen csökkenti a paraméterezési időt is: a DEU21B kártyával külső jeladó segítségével egyszerre vezérelheti a fordulatszám- és a pozíciószabályozó hurkot.
A szabványos frekvenciaváltó MOVITRAC®®-t választották egy aszinkronmotor hajtására tányérkerék K..DR.. jelű, jeladó nélküli hajtásához: Ez ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek kompakt, magas hatásfokú és alacsony karbantartási igényű hajtásokat igényelnek.
Ezen felül a DHR21B vezérlőkártyát használják a jobb kommunikáció és a parancsok kezelése érdekében.
Az Eurofork 2014-ben mutatta be először ezt az innovatív megoldást, és a mai napig világszerte 500 gépet értékesítettek.
A gépeket számos ágazat (pl. élelmiszer- és italipar, papíripar, autóipar, fogyasztási cikkek és gyógyszeripar) automatizált raktáraiban való használatra fejlesztették ki, és -30 °C és +50 °C közötti szélsőséges hőmérséklet-tartományban is állandóan magas teljesítményen működnek.
A videó bemutatja az ingázó jármű által egy automatizált raktárban teljesített különböző lépéseket, amelyek biztosítják a gyorsaságot és a rugalmasságot.
„A SEW-EURODRIVE szakértőivel való együttműködésnek köszönhetően” – mondta Traversa vezérigazgató, „az Eurofork képes következetesen megvalósítani projektcéljait: a vállalat nagyra értékeli a SEW-EURODRIVE innovációját, technológiai színvonalát és alkalmazási szaktudását, és a jövőben is továbbra is a SEW technológiai megoldásaira kíván támaszkodni – beleértve a jövőbeli integrációs projekteket is –, hogy még jobban megerősítse ügyfélközpontúságát. Az első húsz év minden bizonnyal fontos mérföldkő – olyan tapasztalat, amely engedélyezi a vállalat számára, hogy napról napra fejlődjön, és a jövőbe tekintve folyamatosan fejlődjön.”