A technológia iránti szenvedélyünket teljes mértékben az ügyfeleink számára legjobb megoldások kidolgozásába fektetjük. Tanácsra van szüksége egy konkrét alkalmazással kapcsolatban?
Helyszín:
Hochheim am Main (Németország)
Iparág:
Csomagolástechnika az élelmiszeripar számára
Alkalmazás:
HK P³ vízszintes kartonozó
Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.
További felhívás a DIENST Verpackungstechnikről:
Az élelmiszeripari ügyfelek növekvő igényei arra késztették a DIENST Verpackungstechnik vállalatot, hogy újratervezzen egy vízszintes kartonozógépet. A csomagolásgépnek megbízhatóságot és rugalmasságot kellett ötvöznie az egyszerű szereléssel és üzembe helyezéssel –
ez a nagy kihívás a SEW-EURODRIVE automatizálási technológiáját igényelte.A MOVI‑C®modulrendszerünkből származó szervomotorok, frekvenciaváltók és mozgásvezérlőkmost már biztosítják, hogy a pizzák – ahogyan az a gyorséttermi ételekhez illik –percenként 160 darabossebességgelkerüljenek a dobozaikba.
A SEW-EURODRIVE-val közösen kidolgozott megoldásunk ötvözi az egyedi megoldásokat a szabványosítással, és új mércét állít fel iparágunkban. Ráadásul a SEW-EURODRIVE világszerte elismert, termékei pedig rövid kiszállítási határidővel világszerte elérhetők. Minden követelménynek megfelel.Roland Kaluza, DIENST Verpackungstechnik tervezési vezetője
Automatizálási technológiai szakértelmünknek köszönhetően eddig még soha nem fordult elő, hogy ne találtunk volna jó megoldást.Frank Schnell, automatizálási technológiai értékesítési mérnök, SEW-EURODRIVE
Kivesszük a bevásárlószatyrból, kicsomagoljuk, és egyenesen a sütőbe – a készpizzák továbbra is nagy népszerűségnek örvendenek a lakosság minden szakaszában. Évente mintegy 900 millió darab kerül a német háztartásokba, és ez a szám gyorsan emelkedik, az egymilliárdos határ már látható távolságban van.
A kereslet növekedésével párhuzamosan a csomagolástechnika terén is egyre nagyobb az automatizálási igény. Ennek a fejleménynek köszönhetően a hochheim am maini DIENST Verpackungstechnik úgy döntött, hogy áttervezi az egyik, az élelmiszeripari piacon már jól bevált vízszintes kartonozógépét. A gép megbízhatósága volt a legfontosabb szempont, mivel egy percenként 160 pizzát előállító sütősor rendkívül ellenálló képességet igényel. A csomagolással kapcsolatos nemzetközi integrációs partnere azt szerette volna, hogy az újratervezés a korábbi sikerekre épüljön – ez ambiciózus cél volt, tekintve, hogy a belső becslések szerint a világszerte gyártott fagyasztott pizzák 75–80 százalékát egy hochheimi gép csomagolja. A szabványos és speciális megoldásokra szakosodott folyamatmérnökök az eredményt HK P3– pizzacsomagolás teljesítménynek nevezték.
A hajtás- és automatizálási technológiának ugyanolyan magas elvárásoknak kellett megfelelnie. A DIENST számára csak a tökéletesen összehangolt, rendkívül megbízható, technika mai állása szerint legkorszerűbb alkatrészek voltak elég jók. A hajtáskoncepciónak emellett kellően rugalmasnak kellett lennie ahhoz, hogy megfeleljen a világszerte változó ügyféligényeknek, így a gyors reagálású globális támogatás további kihívást jelentett a kiválasztott automatizálási technológiai alvállalkozó számára. A DIENST Verpackungstechnik arra a következtetésre jutott, hogy mindezen követelményeknek csak egy partner tud megfelelni – a SEW-EURODRIVE a hajtás- és automatizálástechnológiai szakszemélyzettel.
A frissen gyorsfagyasztott és zsugorfóliába csomagolt pizzák folyamatos áramlata érkezik az elhelyező szállítószalagjára, ahol azokat szinkronizálják a gyártósorral. Eközben a párhuzamosan futó hevederes szállítószalagon elhelyezett forgó adagoló a tárolóból veszi ki a hajtogatható dobozokat, leteszi őket és felállítja. A HK P3 oldalról betöltő típusú, így lineáris modulok nyomják be oldalról a fagyasztott pizzákat a sekély dobozokba, átirányítva őket a szállítószakaszról a dobozok sorára. Ezt követően a gép ellenőrzi a pizzák helyzetét, ragasztót visz fel a doboz fedélszárnyára, és rányomtatja a gyártási dátumot és a fogyaszthatósági határidőt a csomagolásra. Az utolsó lépésben a képérzékelők ellenőrzik a vonalkódot és a nyomtatott adatokat, mielőtt a kész pizzák a dobozkimeneti egységen keresztül elhagyják a csomagolóvonalat.
A DIENST célja a HK P3 esetében nem más volt, mint egy új mércét állítani a csomagolástechnika területén – ez a célkitűzés a fejlesztési célokban is tükröződik. Az élelmiszeriparra jellemző paraméterek, mint például a karbantartásmentes berendezések, a higiéniai követelmények és a különböző formátumokhoz való alkalmazkodás, csupán a kezdet. A maximális megbízhatóság mellett az oldalsó betöltő rendszer a kíméletes termékkezeléssel és az intuitív kezelhetőséggelis lenyűgöz. De ez még nem minden. A csomagolóvonal további előnyei közé tartozikarendkívül egyszerű szerelés és üzembe helyezés a plug & play elv alapján.
Fejlesztőink célja egyértelmű volt – olyan hajtás- és automatizálási technológia, amely a komplex feladatok során az egyszerűséget széles körű testreszabási opciókkal ötvözi. Ez a tökéletes kihívás a rugalmas MOVI‑C® moduláris automatizálási rendszerünk számára, amely a DIENST számára biztosítja a szükséges tervezési szabadságot az egyedi, testreszabott megoldásokhoz. A konkrét szabványok alapján a MOVI‑C® számos többtengelyes és egytengelyes alkalmazást támogat.
A HK P3 csomagolástechnikájában egytengelyes megoldást alkalmaztak, áthidaló behajtótengelyformájában. Ezt a tengelyt termékportfóliónkba tartozó szervomotor hajtja.
A szabványos és nagy teljesítményű teljesítményosztályokba tartozó MOVI‑C® CONTROLLER egységek, valamint a kompakt MOVIDRIVE® rendszerrel és a MOVIDRIVE® moduláris Applikációs-frekvenciaváltókkal együtt vállalják át a vezérlési funkciókat, ezzel biztosítva, hogy a 10 méteres csomagolóvonal összes állomása tökéletesen összehangolt legyen. További előnyök az intuitív üzemeltetés az önmagáért beszélő felhasználói interfészen, valamint a működési sorrend megjelenítése. Mindezek mellett az összes beállított érték szerkeszthető tárolása biztosítja a gépbeállítások reprodukálhatóságát.
Összefoglalva: a MOVI‑C® modulrendszerünk a DIENST számára olyan csomagolási megoldástnyújt, amely ötvözi az egyedi igényeket a szabványosítással. A folyamatos technológiai frissítéseknek köszönhetően a DIENST a jövőben is képes lesz kielégíteni ügyfelei egyre növekvő igényeit.
Ez az alaptechnológia azonban csupán egy része annak a mindennapi együttműködésnek, amelyet a speciális gépészetben dolgozó vállalat a SEW‑EURODRIVE-val folytat. Az élelmiszergyártással kapcsolatos egyedi ügyféligények és az új alkalmazások folyamatos megjelenése azt is jelenti, hogy a DIENST-nek folyamatosan bővítenie kell szakértelmét és képeznie kell munkatársait – különösen a hajtástechnika és az automatizálási technológia területén.
Mérnökeink helyszíni támogatást nyújtanak ezekben a feladatokban. Előre elkészített szoftvermodulokat és programinterfészeket valósítanak meg, valamint szakértelmüket átadják a DIENST munkatársainak. Röviden: pontosan azt a támogatást nyújtják, amire a DIENST-nek szüksége van ahhoz, hogy megőrizze versenyelőnyét a nemzetközi porondon. Ide tartozik támogató csapatunk gyors reagálása is, amely engedélyezi a DIENST számára, hogy ügyfelei szoros kiszállítási határidőit is betartsa. Az ebből kialakult, rendkívül eredményes partnerséget most tovább bővítik: a DIENST máris elhatározta, hogy jövőbeli projektjeiben is együttműködik a SEW-EURODRIVE-val.