Elektromos munkahengerek csokoládégyártó berendezésekhez
A CMS.. típussorozatú elektromos munkahengerek pontos és erőteljes működésűek. A MOVIDRIVE® hajtásszabályozóval kombinálva nagyfokú folyamatbiztonságot szavatolnak.
A kiváló minőségű és optikailag megnyerő csokoládétermék készítése igényes technológiai folyamatokat feltételez. Ezekhez az SEW-EURODRIVE elektromos munkahengereit használják. Kompakt kiviteli méretének, nagy erejének és megfelelő mozgásgörbéinek köszönhetően ez a készülék szavatolja, hogy a csokoládé egyenletesen kerüljön a formákba.
Az erőteljes ízélmények készítésének munkalépései – mindenestül
CMS.. típussorozatú elektromos munkahengerek
A wernigerodei Böhnke & Luckau GmbH a csokoládéipar számára fejleszt és gyárt komplett berendezéseket. Legyen szó a német-osztrák-svájci régióról, Kelet-Európáról, a Közel- vagy a Távol-Keletről – a Böhnke & Luckau gépeit a világ sok országában használják. A wernigerodei vállalat specialitása a formázó sor. Ezeken készítik a mindenféle fantáziadús formájú csokoládétermékeket. A Böhnke & Luckau tömbcsokoládé-sora nagy teljesítményével tűnik ki, és alkalmas a csokoládé nagy, akár 5000 g-os formákba öntésére. Itt keverik, temperálják, adagolják, légtelenítik és hűtik a csokoládét. A berendezés különböző formaméretekkel és hosszú hűtési idővel dolgozik, hogy ne keletkezzen feszültség és repedés a nagy tömbökben. A formákat a berendezés keringeti, azok cserélhetők is. Így az XXL méretű berendezés – mérettől függően – percenként 15-22 formát tud megtölteni, óránként akár 2500 kg csokoládét gyártva. A Böhnke & Luckau tömbcsokoládé-sora moduláris felépítésű. Az öntőgép tölti a nyers csokoládémasszát a formába. A masszát egy keverőművel ellátott, fűtött garaton át töltik be. Ezt követően egy rázóegység egyenletesen elosztja a formában a folyékony csokoládét. A rázás szavatolja a csokoládémassza homogén szerkezetét és megakadályozza a légzárványok kialakulását. A berendezés minden folyamatát PLC vezérli. A kezelés érintőpanellel történik.
A csokoládét egy kimart üregekkel ellátott elosztólapon, azaz csatornákon át öntik ki. Egy SEW-EURODRIVE elektromos munkahenger működteti egy kar segítségével azt a tengelyt, amelyre a dugattyúbefogót – a dugattyús tengelyt – rögzítették. Erre vannak felszerelve az öntőfejbe oldalról behatoló egyes dugattyúk. Ezeken pneumatikus működtetésű forgó tolózárak találhatók. A forgó tolózárak L formájú kivágással ellátott, záróelemként funkcionáló hengerek. 90°-kal elfordítják őket, ezáltal elzáródik a garat utántöltése. A dugattyúk oldalról nyomják át a masszát az alább elhelyezett csatornás elosztólapon. Ezek felveszik a csokoládémasszát, és egyenletesen elosztják azt a fúvókalapra felcsavarozott fúvókákra. A dugattyúk mozgása a polikarbonát formába tölti a csokoládét.
A projekt kiemelkedő hatású jellemzői
Adagolt erőfelépítés
„A finom olvadású, kiváló minőségű és optikailag megnyerő csokoládétermékek készítéséhez igényes technológiai folyamat szükséges”, magyarázza Ronny Krebs, a Böhnke & Luckau beszerzési vezetője. Így például bizonyos hőmérsékleteket meghatározott ideig kell tartani. A csokoládét lassan hűtik le 2-4 °C-ra. Ehhez összegyűjtenek mintegy 5-7 formát, majd azok együtt mennek végig a hűtőalagúton. A Böhnke & Luckau ezzel az elvvel sok helyet takarít meg.
A csokoládéformák átfutási ideje mintegy másfél óra. Ezt követően a formák terméktől és tömbmérettől függően még egy másik hűtőalagúton is végigmehetnek. Ezek moduláris felépítésűek, és az ügyfél egyedi igényeinek megfelelően vannak a berendezéshez illesztve. Az alagút higiéniai kivitelű, és a jó szigetelésnek köszönhetően energiahatékony.
A gyártási folyamat végén a formaleválasztó állomás helyezkedik el. A teljes berendezés kettős lazítóállomással, formafordító állomással és két kopogtatóállomással van felszerelve. Annak érdekében, hogy a lehűlt csokoládé jobban leválasztható legyen a formáról, egy pneumatikus munkahengerrel „tvisztelik”. Ez azt jelenti, hogy a forma szemközti oldalait egymáshoz képest elfordítják. Mielőtt a formák ismét a berendezés elejére kerülnének, következik még az automatikus formaürítés-ellenőrzés, a kiválogató állomás és a formatár. Az automatikus kilökőállomás egy szállítószalagon viszi ki a csokoládétömböket a gépből, és továbbítja őket egy csomagológépre.
A gép kialakítása miatt az ügyfélnek csekély helyigényű komponensekre van szüksége. Mivel a tömbsornak nagy teljesítményt kell nyújtania, nagy erejű hajtásokra van szükség. A berendezés működésének is megbízhatónak kell lennie.
Az általunk kínált megoldás
Az SEW-EURODRIVE elektromos munkahengerének kompakt kiviteli mérete és a nagy erő, amit kifejteni képes, tökéletesen illik az ügyfél gépének követelményeihez. A MOVIDRIVE® hajtásszabályozóval kombinálva a berendezés nagyfokú folyamatbiztonságát szavatoló, gazdaságos megoldások hozhatók létre.
... mondja elismerően Ronny Krebs, a Böhnke & Luckau beszerzési vezetője. Így folytatja: „A munkahenger által létrehozott mozgásgörbe eredményeként a csokoládé elosztása egyenletes, dresszírozása homogén.” „Ez nagy előny a pneumatikus vagy hidraulikus hajtásokkal szemben” – fűzi hozzá Volker Schulz. Ő vezeti az SEW-EURODRIVE magdeburgi műszaki képviseletét, és több mint 20 éve szolgálja ki a Böhnke & Luckau cég igényeit. Ez alatt az idő alatt számos innováció során segítette az ügyfelet, aki már sok gépet szerelt fel SEW-EURODRIVE hajtásokkal. Az SEW-EURODRIVE nemcsak az érvényesített követelményprofilnak tesz eleget, hanem azon túlmenően fejlesztési munkát is végez a testre szabott egyedi megoldások érdekében.
A CMS.. típussorozatú elektromos munkahengerek állandó mágneses forgórésszel vannak felszerelve. Ezek az integrált szervomotorok különösen precíz és erőteljes működésűek. A hajtáselektronikával – ennél az alkalmazásnál SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE® hajtásszabályozóval – kombinálva olyan gazdaságos megoldások jönnek létre, amelyek szavatolják a berendezés működésének nagyfokú folyamatbiztonságát.
Örömmel várjuk!
Konkrét feladata van és tanácsot szeretne? Küldjön üzenetet a kérdéseivel.
