Folyamattechnológiai megoldások

Folyamattechnológia akkumulátorcella-gyártáshoz

Megfelelő hajtások lítium-ion akkumulátorcellák gyártásához

Az akkumulátorcellák gyártása egyetlen összefüggő művelet: Az anód- és katódanyagok szuszpenzióinak keverésétől, a bevonatoláson, szárításon, kalanderezésen, egymásra helyezésen és tekercselésen keresztül egészen a celláknak az akkumulátorházba való behelyezéséig. A legfontosabb a zökkenőmentes folyamat, a megfelelő időzítés, és a legkülönfélébb görgők, hengerek, szállítószalagok és szerszámok pontos mozgatása. Itt jön a képbe a hajtástechnikánk.

Fontos célok

Maximális átbocsátási teljesítmény

Az akkumulátorcellák iránti óriási kereslet kielégítéséhez Ön is használja ki a további GWh-kapacitások gyors felfuttatási lehetőségét.

Magas szintű automatizálás

Megoldásainkkal a lehető legnagyobb mértékben automatizálhatja a folyamatokat, az anyagok kezelését, bevitelét vagy mozgatását.

Jó skálázhatóság

Modulrendszerünknek köszönhetően bármikor könnyedén bővítheti termelési rendszerét a gyártási kapacitás növelése érdekében.

Maximális termékminőség

A precíz pozicionálásnak és a teljesen automatizált – tisztatéri kivitelben is elérhető – megoldásokoknak köszönhetően a lehető legmagasabb minőség érhető el.

Megoldásaink

A technológia kiválasztása döntő fontosságú az eredmény szempontjából.

Az akkumulátorcella-gyártás során az egyes technológiai lépések eredményei döntően befolyásolják az akkumulátorok élettartamát, töltési kapacitását és minőségét. A hajtástechnika kiválasztása ezért döntő fontosságú – a végeredmény és az egész berendezés hatékonysága szempontjából.

Akkumulátorcella-gyártáshoz kínált folyamattechnológiai megoldásaink áttekintése

Keverés


Az elektródgyártás első lépése során a katód- és anódanyagokat további aktív anyagokkal (vezető adalékokkal, oldószerekkel és kötőanyagokkal) keverik össze egy forgó szerszám segítségével. A száraz keverést nedves keverés (diszpergálás) követi, amelynek során egy katód- és egy anódpaszta, az úgynevezett slurry keletkezik. Fontos, hogy a keverőszerszám hajtása ellenálljon a kereszt- és tengelyirányú erőknek, és különböző sebességekkel tudjon keverni.


Követelmények

  • stabil és nagy sebességek
  • hosszú üzemidejű és élettartamú hajtások
  • a nagy kereszt- és tengelyirányú erőknek való ellenállás

Az általunk kínált megoldás

X típussorozatú ipari hajtóművek X típussorozatú ipari hajtóművek Standard hajtóművek keverőműves kivitelben Standard hajtóművek keverőműves kivitelben DRN.. típussorozatú háromfázisú váltakozó áramú motor DRN.. típussorozatú háromfázisú váltakozó áramú motor MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító

Bevonás és szárítás


A készre kevert pasztát kétoldalasan viszik fel az alumínium vagy réz hordozófóliára. A fémfóliát letekerik a tekercsről, és állandó erővel feszítve a felhordórendszer alatt átvezeti egy felhordóhengeren, ezzel egyenletes bevonatvastagságot elérve. Itt döntő tényező az állandó fólia-előfeszítés, mivel a kétoldalas bevonat miatt a szalagot nem lehet lerakni, de a fólia szakadását is el kell kerülni. A bevonattal ellátott elektródaszalagot ezután közvetlenül a szárítóba vezetik. Itt az oldószer eltávozik a pasztából, így csak a száraz anyag marad a fólián. A szárítón való áthaladás után az anyagot hűtőhengerek segítségével visszahűtik a helyiség hőmérsékletére, majd ismét feltekerik.


Követelmények

  • hibátlan felületi minőség
  • pontos rétegvastagság
  • megfelelő és állandó fólia-előfeszítés
  • a berendezés szünetmentes üzeme hálózatkimaradás esetén

Az általunk kínált megoldás

CM3C vagy CMP típussorozatú szinkron szervomotorok CM3C vagy CMP típussorozatú szinkron szervomotorok PxG bolygókerekes szervohajtómű vagy kúpkerekes hajtómű PxG bolygókerekes szervohajtómű vagy kúpkerekes hajtómű MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító UHX MOVI-C® CONTROLLER UHX MOVI-C® CONTROLLER Power and Energy Solutions energiamenedzsment-rendszer Power and Energy Solutions energiamenedzsment-rendszer Szoftveres megoldás tekercselőkhöz Szoftveres megoldás tekercselőkhöz

Kalanderezés


Kalanderezés során a mindkét oldalon bevont és kiszárított réz-, illetve alumíniumfóliát (elektródafóliát) egy hengerműben tömörítik. Ehhez átvezetik több forgó hengerpáron, amelyek között pontosan meghatározott vonalnyomással tömörítik. A felülről és alulról ható állandó nyomás csökkenti a bevonat porozitását.


Követelmények

  • állandó sebesség
  • radiális pontosságú hengerek
  • pontosan tartható vonalnyomás

Az általunk kínált megoldás

Nagyméretű bolygókerekes hajtóművek Nagyméretű bolygókerekes hajtóművek X típussorozatú ipari hajtóművek X típussorozatú ipari hajtóművek

Hasítás


Tömörítés után az elektródacsíkot hosszában több keskenyebb csíkra osztják. Ehhez az anyatekercset letekerik, és lézerrel termikusan vagy vágóhengerekkel mechanikusan elvágják. A vágási maradékokat elszívják vagy kefékkel eltávolítják, és a méretre vágott szalagokat ismét feltekerik úgynevezett utódtekercsekre.


Követelmények

  • pontos vágásminőség
  • állandó és nagy sebesség
  • a berendezés szünetmentes üzeme hálózatkimaradás esetén

Az általunk kínált megoldás

CM3C vagy CMP típussorozatú szinkron szervomotorok CM3C vagy CMP típussorozatú szinkron szervomotorok PxG bolygókerekes szervohajtómű vagy kúpkerekes hajtómű PxG bolygókerekes szervohajtómű vagy kúpkerekes hajtómű MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító UHX MOVI-C® CONTROLLER UHX MOVI-C® CONTROLLER Power and Energy Solutions energiamenedzsment-rendszer Power and Energy Solutions energiamenedzsment-rendszer Szoftveres megoldás tekercselőkhöz Szoftveres megoldás tekercselőkhöz

Cella-összeszerelés

Darabolás: A tasakcellák esetében először megfelelő méretű egyedi lapokat vágnak vagy stancolnak ki a tekercsből.

Egymásra helyezés és tekercselés: Ezeket a kivágott anód- és katódlemezeket ezután felváltva egymásra helyezik; a hasáb alakú és kerek cellák esetében a bevont elektródcsíkokat és a szeparátorcsíkot úgynevezett zselés tekercs formában tekerik fel.

Behelyezés az akkumulátortokba: Először a kivezető fóliákat ultrahangos vagy lézeres hegesztéssel összekötik a cella vezetőivel. Ezt követően az elektródarétegeket, illetve a zselés tekercset behelyezik a tokba, majd végül impulzus- vagy érintkezési tömítéssel, illetve lézerhegesztéssel lezárják, mielőtt a cellákat egyenletesen megtöltik folyékony elektrolitkeverékkel.


Követelmények

  • pontos pozicionálási pontosság
  • koordinált mozgások
  • nagy sebesség
  • károk elkerülése
  • a berendezés szünetmentes üzeme hálózatkimaradás esetén
  • Skálázhatóság, kompakt kivitel és választási lehetőség a 48 V-os egyenáramú és a 400 V-os váltakozó áramú megoldások között azonos megjelenés és használati élmény mellett

Az általunk kínált megoldás

PxG® CM3C.. típussorozatú bolygókerekes szervohajtóműves motorok PxG® CM3C.. típussorozatú bolygókerekes szervohajtóműves motorok MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító UHX MOVI-C® CONTROLLER UHX MOVI-C® CONTROLLER Power and Energy Solutions energiamenedzsment-rendszer Power and Energy Solutions energiamenedzsment-rendszer MOVIKIT® Positioning, robotika, RotaryKnife & FlyingSaw MOVIKIT® Positioning, robotika, RotaryKnife & FlyingSaw Szoftveres megoldások a koordinált mozgatáshoz és tekercseléshez Szoftveres megoldások a koordinált mozgatáshoz és tekercseléshez MOVIMOT® performance ELV kompakt kisfeszültségű hajtás MOVIMOT® performance ELV kompakt kisfeszültségű hajtás

Kezelési folyamatok


Az SEW-EURODRIVE hajtástechnika a teljes gyártási folyamat során lehetőséget nyújt a termelés optimalizálására. Legyen szó térbeli szállításra szolgáló kezelőportálokról, függőleges mozgású emelőszerkezetekről, eltoló tengelyekről vagy a szerszámkarok különböző irányú kezeléséről.


Követelmények

  • zökkenőmentes folyamat
  • nagy sebesség
  • pontos időzítés
  • pontos mozgások
  • változatos felhasználás különböző szerszámalkalmazásokhoz (átfordítás, megfogás, vágás, stancolás, hegesztés ...)
  • skálázhatóság, kompakt kivitel és választási lehetőség a 48 V-os egyenáramú és a 400 V-os váltakozó áramú megoldások között azonos megjelenés és használati élmény mellett

Megoldásaink
3 tengelyes portál egyedi cellák kezeléséhez vagy a tekercsek átviteléhez

PxG® bolygókerekes szervohajtómű vagy kúpkerekes hajtómű PxG® bolygókerekes szervohajtómű vagy kúpkerekes hajtómű CM3C vagy CMP típussorozatú szinkron szervomotorok CM3C vagy CMP típussorozatú szinkron szervomotorok MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító MOVIDRIVE® alkalmazásátalakító UHX MOVI-C® CONTROLLER UHX MOVI-C® CONTROLLER Gearing & Positioning MOVIKIT® szoftvermodulok Gearing & Positioning MOVIKIT® szoftvermodulok MOVIMOT® performance ELV kompakt kisfeszültségű hajtás MOVIMOT® performance ELV kompakt kisfeszültségű hajtás

Forgató, billentő és fordító egységek tekercsekhez

K vagy R típussorozatú kúpkerekes/homlokkerekes hajtóművek K vagy R típussorozatú kúpkerekes/homlokkerekes hajtóművek MOVIMOT® advanced decentralizált MOVI-C® hajtásegység MOVIMOT® advanced decentralizált MOVI-C® hajtásegység MOVIKIT® Positioning MOVIKIT® szoftvermodul MOVIKIT® Positioning MOVIKIT® szoftvermodul

Life Cycle Services

Az SEW-EURODRIVE-nál a Life Cycle Services a rendszer teljes életciklusa során nyújtott szerviz- és egyéb szolgáltatásokat, valamint segédeszközöket és szerszámokat foglal magában. A kezdeti tájékozódástól a gépek és berendezések használatáig és korszerűsítéséig.

Szívesen összeállítunk Önnek egy személyre szabott szolgáltatáscsomagot – teljesen az Ön igényeihez igazítva és bármikor felskálázhatóan.

Tudjon meg többet

Kérjen tőlünk tanácsot!

Szakértőink ismerik az Ön iparágát és követelményeit. Világméretű
hálózatunkkal mindig helyben segítünk.

Kapcsolat felvétele