Az irányítószám-keresés aktiválásával a Google adatokat továbbít az Egyesült Államokba. További információkért lásd Adatvédelmi irányelvek.
Für die Automatisierung einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine sind umfangreiche Antriebs- und Steuerungsfunktionen erforderlich. Ein bedeutender Schritt beim horizontalen Verpackungsprozess ist die Produktvereinzelung. Diese stellt das Separieren der Produkte und das Einhalten der notwendigen Lücken im Produktstrom und damit ein fehlerfreies Verpacken sicher. Für solch immer wiederkehrende und fast schon standardisierte Funktionen in einer typischen horizontalen Schlauchbeutelmaschine (HFFS-Maschine) bietet unser Automatisierungsbaukasten MOVI-C® bereits fertige Softwaremodule namens MOVIKIT® mit einem entsprechenden Portfolio an applikationsbezogenen Funktionsbausteine an. Damit können wir die Anforderungen einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine vollständig erfüllen. Denn mit MOVIKIT® ist eine schnelle Umsetzung taktender als auch kontinuierlich laufender Maschinen realisierbar.
Die vorprogrammierten Softwaremodule kommen dabei mit einer einfachen Parametrierung aus. Damit lassen sich die Funktionen einzelner Maschinenmodule besonders schnell und einfach in Betrieb nehmen. Darüber hinaus sind die im MOVIKIT® AutomationFramework enthaltenen Softwaremodule für individuelle Funktionen im Maschinenablaufprogramm und in der integrierten Antriebssteuerung je nach Bedarf erweiterbar. Denn mit der IEC 61131-konformen Codesys-Umgebung kommen auch Software-Entwickler auf ihre Kosten. In einem vorgefertigten Programmiertemplate können sie ihre Maschinen ganz wie gewohnt flexibel programmieren. Dadurch gewinnen sie maximale Freiheitsgrade bei gleichzeitig signifikanter Zeiteinsparung.
Nyomtatási jel rögzítése a fóliaszállító, a forgó kések vagy a mozgó keresztirányú lezáró (más néven repülő fűrész) szinkronizálásához, valamint a folyamatadatok valós idejű rögzítése szabványosított interfészekkel az optimális termelés- és minőségellenőrzés érdekében: Ez csak néhány az SEW-EURODRIVE automatizálástechnikájának számos alapvető funkciója közül.
Moduláris és rugalmas funkciómoduljaink lehetővé teszik a gyors testreszabást és formátumváltást, és ezzel a maximális hatékonyságot és rendelkezésre állást gépei számára. A MOVIKIT® segítségével Ön is jelentősen csökkentheti alkalmazásszoftvere fejlesztésének költségeit. Ez az átfogó választék számos szoftvermodult kínál a lezárások ellenőrzéséhez, a nyomtatási jelek szabályozásához, a termékek szinkronizált ütembe állításához és az OMAC-kompatibilis sori kommunikációhoz.
A MOVI-C® moduláris automatizálási rendszer frekvenciaváltói és a SmartBelt szoftvermodulunk programalgoritmusával a termékek rögzítése különösen rugalmas. A szinkronizált szalagok száma a terméktípustól, az adagolási sebességtől és a csoportosítási követelményektől függően rugalmasan igazítható és pontosan szabályozható. Az előkészített termékrögzítési funkcióknak, az univerzális programozásnak és az egyszerű adaptációnak köszönhetően a legkülönfélébb termékek ellenőrizhetők és adagolhatók hajszálpontosan..
SmartBelt szoftvermodulunk ideális megoldás a termékek szétválasztásához. A kész szoftverfunkciók lehetővé teszik az előcsoportosított termékek behordószalagon történő pontos elhelyezését, és a rések rendkívül dinamikus kialakítását. A termékek így a szinkronizált adagolószalagokon meghatározott fázishelyzetbe kerülnek..
Miután az aszinkron termékáramlást a géphez szinkronizálták, az ütembe állítás a gép virtuális masterével (vezértengely) fázisszinkronban megy végbe. A gép automatikusan beáll egy optimális sebességre a pontosan rögzített termékáramlás alapján.
Ez nemcsak különösen anyagkímélő, hanem nagyon hatékony is, így kétféleképpen is takarékoskodik az erőforrásokkal.
A fázishelyzet határozza meg az ütemet ebben a folyamatban. Ez azt jelenti, hogy a virtuális főtengely, ill. virtuális master a referenciapont minden további mozgás és művelet számára. A rekeszes szállítószalagnak pontosan szinkronban kell lennie ezekkel.
Ebben segítenek a széleskörű elektronikus alakos tárcsa funkciók integrált össze- és szétkapcsolási funkciókkal, a célrendszer ívének formátumfüggő generálása, a mozgásáthelyezés a korrekciók és szlipkompenzációk céljából, valamint az optimalizáláshoz szükséges fáziseltolások. Alkalmazási keretrendszerünk (sablon) mindezeket a funkciókat a MOVIKIT® AutomationFramework szoftvermodulban biztosítja. Ez lehetővé teszi a géek gyors és rugalmas programozását.
A lengőhengeres szabályozás révén a fólia letekerésének húzóereje állandó, és adagolása folyamatos. Egy ilyen erősen változó tehetetlenségű alkalmazásnál a sokoldalú MOVIKIT® Winder szoftvermodulunk a tökéletes választás, amellyel a motorok pontosan és harmonikusan szabályozhatók. Ez a megnövelt tehetetlenségű motorokra is vonatkozik, mint például a CM3C.. szervomotorjaink.
Az anyagadagolás és a pályafeszesség még eltérő görgőátmérők esetén is stabil marad. Ez lehetővé teszi, hogy a gép maximális hatékonysággal termeljen – függetlenül attól, hogy alacsony vagy nagy sebességgel üzemel.
A MOVI-C® moduláris automatizálási rendszer paraméterezési környezete kifejezetten általunk kifejlesztett nyomtatásijel-korrekciós funkciókat kínál. Szervohajtásaink pontos együttműködésével egybekötve így a fóliahajtásnál rögzített nyomtatási jel pontosan feldolgozható. Ezenkívül a hegesztőrúd szinkronizált mozgása könnyen vezérelhető. Ennek a nagy pontosságú szabályozásnak köszönhetően biztosított a nyomtatott kép tökéletes elhelyezkedése a tasakon.
A megfelelő hőmérséklet döntő fontosságú a hegesztés minőségének szempontjából. Ezen felül a szerkezeti anyagok és a gép sebessége is közvetlen hatással van a meglehetősen összetett vezérlésre. A hőmérséklet-érzékeléshez számos analóg bemeneti modul áll rendelkezésre a széles I/O-portfólióban. A megfelelő vezérlőalkatrész pedig mindig pontosan kiválasztható a MOVIKIT® AutomationFramework szoftvermodulban található függvénykönyvtárból, hogy az ilyen folyamatok vezérlése a lehető legnagyobb pontossággal történjen.
A fóliahajtás észrevétlen, mégis fontos a csomagolás végeredménye és megjelenése szempontjából. Ennek oka, hogy a fóliát több ponton húzzák és szállítják. A hajtóelemeken fellépő változó szlip megfelelő hatással van a fólia feszességére és tájolására. Ez azt jelenti, hogy az összes hajtást pontosan együtt kell futtatni, és kompenzálni a változó szlipet.
Ennek során a fólia teljes szállítását, és ezáltal a nyomtatott kép létrehozását egyidejűleg, a virtuális főtengelyhez fázisszinkronban kell végrehajtani. A MOVIKIT® AutomationFramework és a MOVIKIT® Visualization használatra kész szoftveralkatrészeknek a segítségével az ilyen összetett összefüggések és változó receptúrák egyszerűen és ideális módon megvalósíthatók a tömlőtasakoló gépeken.
A zsákokhoz szükséges magas hegesztési minőség csak a megfelelő hőmérséklet mellett érhető el. A fóliamaterial és a tömlőtasakoló gép sebessége közvetlen hatással van a meglehetősen összetett vezérlési rendszerre.
A MOVIKIT® AutomationFramework szoftveralkatrészei engedélyezik az erős zavarokkal járó folyamatok nagy pontosságú kompenzálását és vezérlését. Akár csak a MOVIKIT® segítségével paraméterezve, akár az AutomationFramework kiterjedt függvénykönyvtárával rugalmasan programozva, mindkét megoldás gyors és egyszerű automatizálást biztosít ehhez is.
A megtöltött és lezárt zsákokat energiatakarékos módon szállítják el a MOVIGEAR® decentralizált hajtásrendszerünk csatlakozása révén. A hibás termékeket itt további skálák és vezérlők segítségével lehet felismerni és kiszűrni.
A videó aktiválásával a Youtube adatokat továbbít az USA-ba. További információk az adatvédelmi irányelvekben.
A videó aktiválásával a Youtube adatokat továbbít az USA-ba. További információk az adatvédelmi irányelvekben.
A videó aktiválásával a Youtube adatokat továbbít az USA-ba. További információk az adatvédelmi irányelvekben.
A MOVIKIT®-nél gyorsabb megoldás nincs. Előre programozott, alkalmazásspecifikus szoftvermoduljainknak köszönhetően gépének automatizálására nem kell tovább várnia, mint egy új hajtóműves motorra. De a szoftverfejlesztők is rengeteg időt takaríthatnak meg a szabadon programozható Codesys környezetben található előregyártott programsablonunkkal.Alexander Hack
Akár 80%-os időmegtakarítás is elérhető a gép folyamatprogramjának fejlesztése és összeállítása során a MOVI-C® automatizálási platform és a paraméterezhető MOVIKIT® szoftvermodulok segítségével.
Díjak 2019-ből és 2020-ból